ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਰਚਨਾ ਇੰਡੈਕਸ ਹੀਟਿੰਗ ਖਾਲੀ ਦਾ

ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਦੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

1. ਪਾਵਰ

ਜਦੋਂ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਰੰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਮੀਡੀਅਮ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਥਾਈਰੀਸਟੋਰ ਇਨਵਰਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਜਨਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੈ, ਪਰ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੋਰ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। . ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਅਤੇ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੋਵਾਂ ਕੋਲ ਮਾਰਕਿਟ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਉਪਕਰਣ, ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਬੈਂਕ, ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। .

ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸਮਰਪਿਤ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੋਲਟੇਜ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਵੋਲਟੇਜ ਦੁਆਰਾ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸੈਂਸਰ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਅਜੇ ਵੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਬੈਲੈਂਸਰ ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਖਾਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਚੁਣੋ।

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਇੱਕ ਇੰਡਕਟਰ, ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਫਰੇਮ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ। ਇੰਡਕਟਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਖਾਲੀ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੰਡਕਟਰ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਚੁਣੀ ਗਈ ਵੋਲਟੇਜ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ ਫਰਨੇਸ ਫਰੇਮ ‘ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲੋਡ, ਅਨਲੋਡ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹੱਥੀਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਇਨਲੇਟ ਵਾਟਰ ਅਤੇ ਰਿਟਰਨ ਵਾਟਰ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਫਰੇਮ ‘ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

3. ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੋਜਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟੈਂਪੋ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਗਰਮ ਖਾਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ।