ഏതൊക്കെ ഘടകങ്ങളാണ് നല്ലതോ ചീത്തയോ ആയ സീലിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നത് ട്രോളി ചൂള

പരീക്ഷണാത്മക ഉൽപാദനത്തിൽ, ട്രോളി ചൂളയുടെ സീലിംഗ് അവസ്ഥ നേരിട്ട് ചൂളയിലെ താപനിലയുടെ ഏകീകൃതതയെയും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. ഈ സമയം, ചൂളയുടെ സീലിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുണ്ടെന്ന് എഡിറ്റർ നിങ്ങളോട് പറയും:

ചൂളയുടെ വാതിലിന്റെ സംയുക്ത ഭാഗം, ഫർണസ് ബോഡി, ഫർണസ് കാർ: ഈ ജോയിന്റ് ഭാഗം ട്രോളി ചൂളയെ അടയ്ക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ ചൂളയുടെ ഭാഗവും ചോർന്നൊലിക്കുന്നു. ചൂള ഒരു സ്പ്രിംഗ് കംപ്രഷനും ചൂളയുടെ വാതിലിന്റെ മൃദുവായ സൈഡ് മെക്കാനിസവും മുദ്രവെക്കുന്നു. ഈ ഭാഗം നന്നായി അടച്ച് ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

ബോഗി ചൂളയുടെ ഫർണസ് ബോഡിയും ബോഗിയുടെ രണ്ട് വശങ്ങളും തമ്മിലുള്ള സംയുക്തം: ചൂളയുടെ ശരീരത്തിനും ചൂളയ്ക്കും ആപേക്ഷിക പ്രവേശനം ഉള്ളതിനാൽ, ചൂടാക്കിയ ശേഷമുള്ള വികാസം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഈ ഭാഗത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത വിടവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിനാൽ ഈ ഭാഗം ഒരു മണൽ മുദ്ര സ്വീകരിക്കുന്നു. ഒരു പൂർണ്ണ അപേക്ഷയും. ഫൈബർ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മൃദുവായ മുദ്ര ഘടന ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള സീലിംഗ് ഘടനയുടെ സവിശേഷത വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗും സൗകര്യപ്രദമായ ക്രമീകരണവുമാണ്.

ട്രോളിയും ഫർണസ് ബോഡിയുടെ പിൻഭാഗവും തമ്മിലുള്ള ജംഗ്ഷൻ: ഇത് ഇൻസേർട്ട്-സോഫ്റ്റ് എഡ്ജ് സീൽ സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് ചൂളയുടെ ശക്തിയാൽ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു. മേൽപ്പറഞ്ഞ സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സമഗ്രമായ ഉപയോഗം, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ട്രോളി ചൂള എല്ലായ്പ്പോഴും അടച്ച നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫർണസ് വാതകം രക്ഷപ്പെടുന്നത് തടയുന്നു, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.