സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ് റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ സിമന്റ് ചൂളകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ?

സിമന്റ് ചൂളയുടെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ് റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ. സിമന്റ് ചൂളയുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകളുടെ സംരക്ഷണത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്. റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ കേടാകുകയോ തൊലിയുരിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, അത് സിമന്റ് ചൂളയുടെ ഉൽപാദനക്ഷമതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും, ഗുരുതരമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ചൂള നിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇന്ന്, സിമന്റ് ചൂള പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകളിൽ എന്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് സംസാരിക്കാം?

മെക്കാനിക്കൽ ക്ഷതം

ഉൽപ്പാദനത്തിനായി സിമന്റ് ചൂള കറങ്ങുമ്പോൾ, ചൂളയിലെ റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾക്കും റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾക്കും ഇടയിൽ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ വിവിധ ഡിഗ്രികൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിനാൽ റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ ചൂഷണം ചെയ്യുകയും വളച്ചൊടിക്കുകയും ചെയ്യും. റോട്ടറി ചൂളയുടെ സിലിണ്ടർ രൂപഭേദം വരുത്തിയാൽ, റിഫ്രാക്ടറി ലൈനിംഗ് ഇഷ്ടികകളിലെ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ടയർ ബെൽറ്റിലെ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം കഠിനമാണ്. അതിനാൽ, അനുയോജ്യമായ ഒരു റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, റോട്ടറി ചൂളയുടെ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ സംരക്ഷണത്തിനായി അനുയോജ്യമായ ഒരു റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ചൂടും തണുപ്പും

റോട്ടറി ചൂള പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ചൂളയുടെ താപനില പലപ്പോഴും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പും ദ്രുത ചൂടും നേരിടുകയാണെങ്കിൽ, റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ വ്യത്യസ്ത ഡിഗ്രി തെർമൽ ഷോക്ക് ബാധിക്കും, ഇത് റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടിക ഒടിവിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം ചൂളയിൽ റഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ ചുട്ടുപഴുപ്പിക്കുമ്പോൾ, ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയ സാവധാനത്തിലായിരിക്കണം, അതിനാൽ ചൂള ഷെൽ ബോഡി വിപുലീകരണ അനുബന്ധ ഇഷ്ടികയുടെ വികാസം ചൂള ശരീര നഷ്ടപരിഹാരത്തിന്റെ പങ്ക് വഹിക്കും, ഇത് കീയാണ്. ആൽക്കലൈൻ ഇഷ്ടികകളുടെ ഉപയോഗം. ചൂള യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ വളരെക്കാലം ചുട്ടുപഴുപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ചൂള ചൂടാക്കി വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ അനിവാര്യമായും തൊലി കളഞ്ഞ് കേടുവരുത്തും, ഇത് അതിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു.

ഇന്ധന മാറ്റം

റിഫ്രാക്റ്ററി ബ്രിക്ക് ലൈനിംഗിന്റെ സേവനജീവിതം ഉറപ്പുനൽകുകയും ഒരു സോളിഡ് ചൂള സ്കിൻ പ്രഭാവം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യണമെങ്കിൽ, താപ സ്ഥിരതയാണ് പ്രധാനം. എന്നിരുന്നാലും, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും ഇന്ധനങ്ങളുടെയും അനിശ്ചിതത്വം കാരണം താപ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. സിമന്റ് ചൂളകളുടെ പൊതു അസംസ്കൃത ഇന്ധനം കൽക്കരി ആണ്. കൽക്കരി വിതരണത്തിലെ ബുദ്ധിമുട്ട് കാരണം, കൽക്കരിയുടെ ചാരത്തിന്റെ അളവ് 32%-45% വരെ വ്യത്യാസപ്പെടും. കൽക്കരി ഗുണമേന്മയുള്ള ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കാരണം, ചൂളയുടെ തൊലി ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതിനെ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചൂളയുടെ തൊലി ഇഷ്ടിക ബോഡി പാളിയിൽ ഘടിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. അടരുകളായി. പ്രത്യേകിച്ചും ഇടയ്ക്കിടെ ആരംഭിക്കുകയും നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ചൂളയുടെ കാര്യത്തിൽ, ചൂളയുടെ ചർമ്മത്തിന്റെ സംരക്ഷണം നഷ്ടപ്പെടും, കൂടാതെ റിഫ്രാക്റ്ററി ബ്രിക്ക് ലൈനിംഗ് രാസ നാശത്തിന് വിധേയമാകും, ഇത് താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും സേവന ജീവിതത്തെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

മുകളിൽ പറഞ്ഞവ സിമന്റ് ചൂളകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലെ ചില സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളാണ്. ഈ ഉദാഹരണങ്ങൾ റഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും. റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന സിമന്റ് ചൂളകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധിക്കണം. റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകളുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ശരിയായ പ്രവർത്തനവും അതിന്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കും. പുരോഗതിയുടെ രീതി.