फैलाव प्रकार श्वास घेण्यायोग्य वीट कोर

उत्पादन नाव: फैलाव प्रकार श्वास घेण्यायोग्य वीट कोर

श्रेणी: फैलाव प्रकार श्वास घेण्यायोग्य वीट कोर

विखुरलेली हवा-पारगम्य विटा उच्च सच्छिद्रता आणि पारगम्यता आहे. प्रत्यक्ष उत्पादनात, मिश्रणात कार्बनयुक्त संयुगे जोडून, ​​सामग्री कमी तापमानात अवशेषांशिवाय जाळली जाऊ शकते, म्हणून कमी तापमानात मध्यवर्ती सामग्री जाळून प्रारंभिक छिद्र मिळवता येते. डिफ्यूजन-प्रकार हवा-पारगम्य विटा विविध आकारांच्या इंटरपेनेट्रेटिंग छिद्रांसह वितरीत केल्या जातात. जेव्हा वापराच्या दरम्यान हवा वाहणे थांबवले जाते, तेव्हा लाडातील स्टील आणि स्लॅग या छिद्रांद्वारे हवा-पारगम्य वीटच्या खोल भागात प्रवेश करतात, ज्यामुळे कार्यरत पृष्ठभागावर उत्पादन होते. घन भाग. जेव्हा लाडू बंद केला जातो किंवा जेव्हा हवा पुन्हा सुरू होते, तेव्हा हवा-पारगम्य वीटची कार्यरत पृष्ठभाग वेळोवेळी घुसली जाते आणि वितळलेल्या स्टीलद्वारे खोडली जाते, ज्यामुळे छिद्र अवरोधित होतात, उडतात किंवा सोलतात.

कामगिरी:

1. स्लॅग प्रतिकार

सामग्रीचा स्लॅग प्रतिकार आणि द्रव स्टील प्रवेश प्रतिरोध सुधारण्यासाठी, Cr2O3 किंवा क्रोमियम कोरंडमचा काही भाग सहसा कोरंडम स्पिनल वायु-पारगम्य विटांमध्ये जोडला जातो. Cr2O3 आणि a-Al2O3 ची क्रिस्टल रचना समान आहे. Cr2O3 केवळ साहित्याचा स्लॅग प्रतिरोध सुधारत नाही, तर सामग्री आणि वितळलेल्या स्टीलमधील ओले कोन देखील वाढवते आणि वितळलेल्या स्टीलच्या आत प्रवेश केल्यामुळे श्वास घेण्यायोग्य विटांच्या छिद्रांचे अडथळे लक्षणीय सुधारते.

उच्च तापमानात Cr2O3 बारीक पावडर आणि Al2O3 वापरून अॅल्युमिनियम-क्रोमियम सॉलिड सोल्यूशन आणि विद्यमान क्रोमियम-युक्त काचेचा टप्पा तयार होतो, जेव्हा वितळलेल्या स्टीलच्या गळण्याच्या प्रक्रियेत स्लॅगच्या संपर्कात येतो तेव्हा तयार होणारा द्रव टप्पा निश्चित चिकटपणा असतो, ज्यामुळे वितळलेल्या स्टीलमधील स्लॅगला श्वास घेण्यायोग्य विटांच्या गंजांवर परिणाम होण्यापासून रोखणे; त्याच वेळी, ते स्लॅगमध्ये लोह ऑक्साईड आणि मॅग्नेशियम ऑक्साईड शोषून घेऊ शकते आणि हवेशीर विटांच्या कार्यरत थरात दाट स्पिनल तयार करू शकते, जे हवेशीर विटांचे स्लॅग प्रतिरोध सुधारते.

तथापि, सामग्रीमध्ये Cr2O3 जोडल्यानंतर, उच्च-तापमान फायरिंग किंवा वापर केल्यानंतर, Cr3+ चे Cr6+ मध्ये ऑक्सिडीकरण होते, जे विषारी आहे आणि पर्यावरण प्रदूषित करते. म्हणून, ऊर्जा संवर्धन आणि पर्यावरण संरक्षणासाठी, Cr2O3 चा वापर शक्य तितका टाळला पाहिजे आणि कच्चा माल बदलून, Cr2O3 न जोडता उच्च तापमान कामगिरी Cr2O3 जोडण्याच्या पातळीवर पोहोचू शकते.

2. थर्मल शॉक प्रतिकार

हवा-पारगम्य विटांची मुख्य नुकसान पद्धत म्हणजे थर्मल शॉक नुकसान. टॅपिंग तपमानाच्या सतत वाढीसह, वेंटिलेटिंग वीटच्या कार्यरत पृष्ठभागावर कार्यरत आणि मधूनमधून काम करण्यामध्ये मोठ्या तापमानाचा फरक आहे, ज्यासाठी सामग्रीला उच्च थर्मल शॉक प्रतिरोध असणे आवश्यक आहे. स्पिनल टप्पा कॅस्टेबलमध्ये सादर केला जातो आणि हवा-पारगम्य वीटचा थर्मल शॉक प्रतिरोध सुधारला जाईल.

हवेशीर वीटमध्ये जोडलेले ऑक्साईड किंवा नॉन-ऑक्साईड उच्च तपमानावर एकूण एक ठोस समाधान टप्पा तयार करते, विटाची उच्च-तापमान शक्ती वाढवते, विटांची पारगम्यता सुधारते आणि हवेशीर विटांच्या धूपला प्रतिकार करते. लाडू मध्ये वितळलेला स्लॅग. हवा-पारगम्य वीटच्या उच्च तापमान उष्णता उपचारानंतर, त्याच्या वापराची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी त्याची कार्यक्षमता सुधारली जाते.