zirconium corundum refractory bricks ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်လက္ခဏာများ

Zirconium corundum ဆန့်ကျင်ဘက်အုတ် စက်မှု alumina နှင့် zircon သဲတို့မှပြုလုပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အရ zirconium corundum refractory bricks များကို fused zirconium corundum bricks များနှင့် sintered zirconium corundum bricks များအဖြစ်ခွဲခြားနိုင်သည်။

ဟီနန်မှမီးခံအုတ်ထုတ်လုပ်သူ၊ မီးခံဘောလုံးထုတ်လုပ်သူ၊ ပေါ့ပါးသောလျှပ်ကာအုတ်၊ Zhengzhou Huaxin High Temperature Material Co. , Ltd.

ပေါင်းစပ်ထားသော zirconium corundum အုတ်ကို corundum clinoptilolite အုတ်ဟုလည်းလူသိများပြီးအဖြူရောင်သံအုတ်ဟုခေါ်သည်။ အဓိကဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ ၃၅၀% ～ ၇၀% Al350O၊ ၂၂၀% ～ ၄၀% ZrO ဖြစ်ပြီးကျန်သည် SiO70 ဖြစ်သည်။ အဓိကဓာတ်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများမှာ zircon (ZrO2), corundum (α-Al220O40) နှင့် glass phase တို့ဖြစ်သည်။ Zircon ပုံဆောင်ခဲများသည်အုတ်၏အရိုးစုဖြစ်သည်။ Zirconia တွင်အရည်ပျော်မှတ် (၂၇၁၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) မြင့်မားပြီးဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ Zircon သည်အထူးသဖြင့်အရည်ကျိုထားသောဖန်ခွက်တွင်အက်ဆစ်နှင့်အယ်ကာလိုင်းမီဒီယာများအားအလွန်ပြင်းထန်သည်။

ပေါင်းစပ်ထားသော zirconium corundum အုတ်များကိုဖန်မီးဖိုများနှင့်အခြားစက်မှုမီးဖိုများတွင်သုံးသည်။ ဖန်အရည်ပျော်မီးဖိုများတွင်သုံးသောဖန်အရည်ပျော်မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းများတွင်အပေါ်ဘက်ရေကန်နံရံ၊ မီးဖိုပြားငယ်၊ မီးဖိုသေးသေးလေး၊ လျှာတံခါးနှင့်ရင်သားနံရံတို့ပါဝင်သည်။ အောက်ပါပြသနာများကို fused zirconia corundum အုတ်များအသုံးပြုခြင်းကိုဂရုပြုသင့်သည်။

thermal အပူချဲ့ခြင်းတွင်ပုံမှန်မဟုတ်သောအပြောင်းအလဲများ ပေါင်းစပ်ထားသော zirconia corundum အုတ်၏တိုးချဲ့ကွေးသည် ၁၀၀၀ near အနီးတွင်ပုံမှန်မဟုတ်သောအပိုင်းတစ်ခုကိုပြသည်။ ပြောင်းပြန်ပြောင်းလဲမှုများသည် Zr1000 crystal အတွင်း၌ဖြစ်ပေါ်ပြီးအသံအတိုးအကျယ်သည်များစွာပြောင်းလဲသွားသည်။ ထို့ကြောင့်အပူချိန် ၁၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဝန်းကျင်၌ ZrO02 ပါ ၀ င်သောအုတ်များကိုမသုံးသင့်ပါ။ မီးဖို၌အပူချိန် ၉၀၀ ～ ၁၁၅၀ between အကြားအလွန်အမင်းမကြီးသင့်ပါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၅ ℃/နာရီထက်မပိုသင့်ဘဲအပူချိန်ကိုပုံမှန်မြှင့်တင်သင့်သည်။ အချို့နေရာများသည်လေအေးမှကာကွယ်သင့်ပြီး၎င်းတို့ကိုအက်ကွဲခြင်းမှကာကွယ်ရန်အခြားအုတ်များကိုသုံးသင့်သည်။

– ချုံ့ခြင်း သွန်းလောင်းသည့်ဖြစ်စဉ်တွင်ကျုံ့ပေါက်များမကြာခဏပေါ်လာသည်၊ အုတ်ကိုယ်တွင်ချွေးပေါက်များများစွာ ရှိ၍ ကျစ်လစ်မှုအားနည်းသည်။ ထို့ကြောင့်ဖန်အရည်ပျော်ရေကန်၏နံရံကိုတည်ဆောက်သောအခါမီးဖို၏ ဦး တည်ချက်၌ကျုံ့သောအပေါက်သည်ဖွံ့ဖြိုးလာလိမ့်မည်။ တံခါးသည်အပြင်ဘက်သို့မျက်နှာမူလျှင်၊ အုတ်ကိုယ်ထည်သည်အလွန်ပါးလွှာသောအလွှာမှတိုက်စားသောအခါမှန်များယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပွားစေလိမ့်မည်။ ၎င်းကိုမီးဖို၏အထက်မီးလျှံအာကာသတွင်အသုံးပြုသည်၊ ရှည်လျားသော ၀ န်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့်ဖန်ရည်ထွက်ပေါက်ပြဿနာမရှိချေ။ ထို့ကြောင့်၊ ဆိပ်ကမ်းကို ၀ န်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုးရန်အပြင်ဘက်ကိုသုံးသည်။

Eutectic ။ ပေါင်းစပ်ထားသော zirconia corundum အုတ်သည်ရွှံ့အုတ်နှင့်ဆက်သွယ်သောအခါ eutectic သည် ၁၃၀၀ ℃တွင်ပေါ်လာလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်မီးစုတ်ပစ္စည်းများရွေးချယ်သည့်အခါပစ္စည်းနှစ်ခု၏ပြင်းထန်သော eutectic ဖြစ်ရပ်များကိုရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။

Sintered zirconium corundum brick ကို Ceramic bonded aluminium silicon zirconium brick ဟုလည်းခေါ်သည်။ ပေါင်းစပ်ထားသော zirconium corundum အုတ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက sintered zirconium corundum အုတ်များသည်တူညီသောဓာတုဖွဲ့စည်းမှုများရှိသော်လည်းကာဗွန်၊ ဖန်ခွက်ပါဝင်မှုနည်းပါးခြင်း၊ တူညီသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံမရှိခြင်း၊ ကျုံ့နိုင်အားကောင်းခြင်း၊ အပူရှော့ခ်ဖြစ်မှုတည်ငြိမ်မှု၊ corrosion ခံနိုင်ရည်စသည့်အားသာချက်များရှိသည်။

zirconium corundum refractory bricks ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်လက္ခဏာများ

Zirconium corundum refractory bricks များကိုစက်မှု alumina နှင့် zircon sand တို့မှပြုလုပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အရ zirconium corundum refractory bricks များကို fused zirconium corundum bricks များနှင့် sintered zirconium corundum bricks များအဖြစ်ခွဲခြားနိုင်သည်။

ဟီနန်မှမီးခံအုတ်ထုတ်လုပ်သူ၊ မီးခံဘောလုံးထုတ်လုပ်သူ၊ ပေါ့ပါးသောလျှပ်ကာအုတ်၊ Zhengzhou Huaxin High Temperature Material Co. , Ltd.

ပေါင်းစပ်ထားသော zirconium corundum အုတ်ကို corundum clinoptilolite အုတ်ဟုလည်းလူသိများပြီးအဖြူရောင်သံအုတ်ဟုခေါ်သည်။ အဓိကဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ ၃၅၀% ～ ၇၀% Al350O၊ ၂၂၀% ～ ၄၀% ZrO ဖြစ်ပြီးကျန်သည် SiO70 ဖြစ်သည်။ အဓိကဓာတ်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများမှာ zircon (ZrO2), corundum (α-Al220O40) နှင့် glass phase တို့ဖြစ်သည်။ Zircon ပုံဆောင်ခဲများသည်အုတ်၏အရိုးစုဖြစ်သည်။ Zirconia တွင်အရည်ပျော်မှတ် (၂၇၁၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) မြင့်မားပြီးဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ Zircon သည်အထူးသဖြင့်အရည်ကျိုထားသောဖန်ခွက်တွင်အက်ဆစ်နှင့်အယ်ကာလိုင်းမီဒီယာများအားအလွန်ပြင်းထန်သည်။

ပေါင်းစပ်ထားသော zirconium corundum အုတ်များကိုဖန်မီးဖိုများနှင့်အခြားစက်မှုမီးဖိုများတွင်သုံးသည်။ ဖန်အရည်ပျော်မီးဖိုများတွင်သုံးသောဖန်အရည်ပျော်မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းများတွင်အပေါ်ဘက်ရေကန်နံရံ၊ မီးဖိုပြားငယ်၊ မီးဖိုသေးသေးလေး၊ လျှာတံခါးနှင့်ရင်သားနံရံတို့ပါဝင်သည်။ အောက်ပါပြသနာများကို fused zirconia corundum အုတ်များအသုံးပြုခြင်းကိုဂရုပြုသင့်သည်။

thermal အပူချဲ့ခြင်းတွင်ပုံမှန်မဟုတ်သောအပြောင်းအလဲများ ပေါင်းစပ်ထားသော zirconia corundum အုတ်၏တိုးချဲ့ကွေးသည် ၁၀၀၀ near အနီးတွင်ပုံမှန်မဟုတ်သောအပိုင်းတစ်ခုကိုပြသည်။ ပြောင်းပြန်ပြောင်းလဲမှုများသည် Zr1000 crystal အတွင်း၌ဖြစ်ပေါ်ပြီးအသံအတိုးအကျယ်သည်များစွာပြောင်းလဲသွားသည်။ ထို့ကြောင့်အပူချိန် ၁၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဝန်းကျင်၌ ZrO02 ပါ ၀ င်သောအုတ်များကိုမသုံးသင့်ပါ။ မီးဖို၌အပူချိန် ၉၀၀ ～ ၁၁၅၀ between အကြားအလွန်အမင်းမကြီးသင့်ပါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၅ ℃/နာရီထက်မပိုသင့်ဘဲအပူချိန်ကိုပုံမှန်မြှင့်တင်သင့်သည်။ အချို့နေရာများသည်လေအေးမှကာကွယ်သင့်ပြီး၎င်းတို့ကိုအက်ကွဲခြင်းမှကာကွယ်ရန်အခြားအုတ်များကိုသုံးသင့်သည်။

– ချုံ့ခြင်း သွန်းလောင်းသည့်ဖြစ်စဉ်တွင်ကျုံ့ပေါက်များမကြာခဏပေါ်လာသည်၊ အုတ်ကိုယ်တွင်ချွေးပေါက်များများစွာ ရှိ၍ ကျစ်လစ်မှုအားနည်းသည်။ ထို့ကြောင့်ဖန်အရည်ပျော်ရေကန်၏နံရံကိုတည်ဆောက်သောအခါမီးဖို၏ ဦး တည်ချက်၌ကျုံ့သောအပေါက်သည်ဖွံ့ဖြိုးလာလိမ့်မည်။ တံခါးသည်အပြင်ဘက်သို့မျက်နှာမူလျှင်၊ အုတ်ကိုယ်ထည်သည်အလွန်ပါးလွှာသောအလွှာမှတိုက်စားသောအခါမှန်များယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပွားစေလိမ့်မည်။ ၎င်းကိုမီးဖို၏အထက်မီးလျှံအာကာသတွင်အသုံးပြုသည်၊ ရှည်လျားသော ၀ န်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့်ဖန်ရည်ထွက်ပေါက်ပြဿနာမရှိချေ။ ထို့ကြောင့်၊ ဆိပ်ကမ်းကို ၀ န်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုးရန်အပြင်ဘက်ကိုသုံးသည်။

Eutectic ။ ပေါင်းစပ်ထားသော zirconia corundum အုတ်သည်ရွှံ့အုတ်နှင့်ဆက်သွယ်သောအခါ eutectic သည် ၁၃၀၀ ℃တွင်ပေါ်လာလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်မီးစုတ်ပစ္စည်းများရွေးချယ်သည့်အခါပစ္စည်းနှစ်ခု၏ပြင်းထန်သော eutectic ဖြစ်ရပ်များကိုရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။

Sintered zirconium corundum brick ကို Ceramic bonded aluminium silicon zirconium brick ဟုလည်းခေါ်သည်။ ပေါင်းစပ်ထားသော zirconium corundum အုတ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက sintered zirconium corundum အုတ်များသည်တူညီသောဓာတုဖွဲ့စည်းမှုများရှိသော်လည်းကာဗွန်၊ ဖန်ခွက်ပါဝင်မှုနည်းပါးခြင်း၊ တူညီသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံမရှိခြင်း၊ ကျုံ့နိုင်အားကောင်းခြင်း၊ အပူရှော့ခ်ဖြစ်မှုတည်ငြိမ်မှု၊ corrosion ခံနိုင်ရည်စသည့်အားသာချက်များရှိသည်။