Перформансе и карактеристике ватросталних опека од цирконијум корунда

Цирконијум корунд ватросталне цигле направљени су од индустријског глинице и цирконског песка. Према производном процесу, ватросталне опеке од цирконијум -корунд могу се поделити на фузионисане цирконијум -корунд -опеке и синтер -цирконијум -корунд -цигле.

Произвођач ватросталне опеке Хенан, произвођач ватросталних лопти, лака изолациона опека, Зхенгзхоу Хуакин Хигх Температуре Материал Цо., Лтд.

Стапана цирконијум корунд цигла се обично назива бела опека од гвожђа, позната и као корунд клиноптилолитна цигла. Главни хемијски састав је 350% ～ 70% Ал2О, 220% ～ 40% ЗрО, а остатак је СиО2. Главне минералне компоненте су циркон (ЗрО2), корунд (α-Ал2О3) и стаклена фаза. Кристали циркона чине костур цигле. Циркониј има високу тачку топљења (2715 ° Ц) и добру хемијску стабилност. Циркон је врло корозиван за киселе и алкалне медије, посебно за растопљено стакло.

Стапане цирконијум корунд цигле се користе у стакленим пећима и другим индустријским пећима. Компоненте пећи за топљење стакла које се користе у пећи за топљење стакла укључују горњи зид базена, равни лук мале пећи, мали стуб пећи, лук језика и грудни зид. Приликом употребе фузионисаних опека од цирконијум корунда треба обратити пажњу на следећа питања.

① Неправилне промене топлотног ширења. Крива експанзије фузионисане опеке од цирконијум корунда приказује абнормални пресек близу 1000 ℃. Унутар кристала Зр02 долази до реверзибилних промена, а запремина се знатно мења. Због тога се цигле које садрже ЗрО2 не смеју користити на местима где температура нагло флуктуира око 1000 ° Ц. У пећници промена температуре између 900 ～ 1150 ℃ не би требало да буде превелика, генерално не би требало да прелази 15 ℃/х, а температуру треба стално повећавати. Нека места треба заштитити од хладног ветра, а друге опеке треба користити како би се спречило њихово пуцање.

ХрСхринкаге. У процесу изливања често се појављују рупе за скупљање, тело опеке има много пора, а компактност је лоша. Стога, када се изгради зид базена за топљење стакла, шупљина за скупљање ће се развити у правцу пећи. Ако је капија окренута према споља, када се тело опеке еродира у веома танком слоју, то ће изазвати цурење стакла. Користи се у горњем простору пламена пећи, са дугим веком трајања, и нема проблема са истицањем стаклене течности. Због тога се отвор за ливење користи споља за продужење радног века.

Уте Еутектички. Када фузионисана циркониј корунд цигла дође у контакт са глиненом циглом, еутектика ће се појавити на 1300 ℃. Због тога при избору ватросталних материјала треба избегавати озбиљне еутектичке појаве ова два материјала.

Синтер цирконијум корунд цигла назива се и керамички везана алуминијум силиконска цирконијум цигла. У поређењу са кондензованом опеком од цирконијум корунда, синтероване опеке од цирконијум корунда имају сличан хемијски састав, али имају предности без угљеника, ниског садржаја стаклене фазе, уједначене структуре, без скупљања, добре стабилности термичког удара, отпорности на корозију итд.

Перформансе и карактеристике ватросталних опека од цирконијум корунда

Ватросталне цигле од корунд цирконијума направљене су од индустријског глинице и цирконског песка. Према производном процесу, ватросталне опеке од цирконијум -корунд могу се поделити на фузионисане цирконијум -корунд -опеке и синтер -цирконијум -корунд -цигле.

Произвођач ватросталне опеке Хенан, произвођач ватросталних лопти, лака изолациона опека, Зхенгзхоу Хуакин Хигх Температуре Материал Цо., Лтд.

Стапана цирконијум корунд цигла се обично назива бела опека од гвожђа, позната и као корунд клиноптилолитна цигла. Главни хемијски састав је 350% ～ 70% Ал2О, 220% ～ 40% ЗрО, а остатак је СиО2. Главне минералне компоненте су циркон (ЗрО2), корунд (α-Ал2О3) и стаклена фаза. Кристали циркона чине костур цигле. Циркониј има високу тачку топљења (2715 ° Ц) и добру хемијску стабилност. Циркон је врло корозиван за киселе и алкалне медије, посебно за растопљено стакло.

Стапане цирконијум корунд цигле се користе у стакленим пећима и другим индустријским пећима. Компоненте пећи за топљење стакла које се користе у пећи за топљење стакла укључују горњи зид базена, равни лук мале пећи, мали стуб пећи, лук језика и грудни зид. Приликом употребе фузионисаних опека од цирконијум корунда треба обратити пажњу на следећа питања.

① Неправилне промене топлотног ширења. Крива експанзије фузионисане опеке од цирконијум корунда приказује абнормални пресек близу 1000 ℃. Унутар кристала Зр02 долази до реверзибилних промена, а запремина се знатно мења. Због тога се цигле које садрже ЗрО2 не смеју користити на местима где температура нагло флуктуира око 1000 ° Ц. У пећници промена температуре између 900 ～ 1150 ℃ не би требало да буде превелика, генерално не би требало да прелази 15 ℃/х, а температуру треба стално повећавати. Нека места треба заштитити од хладног ветра, а друге опеке треба користити како би се спречило њихово пуцање.

ХрСхринкаге. У процесу изливања често се појављују рупе за скупљање, тело опеке има много пора, а компактност је лоша. Стога, када се изгради зид базена за топљење стакла, шупљина за скупљање ће се развити у правцу пећи. Ако је капија окренута према споља, када се тело опеке еродира у веома танком слоју, то ће изазвати цурење стакла. Користи се у горњем простору пламена пећи, са дугим веком трајања, и нема проблема са истицањем стаклене течности. Због тога се отвор за ливење користи споља за продужење радног века.

Уте Еутектички. Када фузионисана циркониј корунд цигла дође у контакт са глиненом циглом, еутектика ће се појавити на 1300 ℃. Због тога при избору ватросталних материјала треба избегавати озбиљне еутектичке појаве ова два материјала.

Синтер цирконијум корунд цигла назива се и керамички везана алуминијум силиконска цирконијум цигла. У поређењу са кондензованом опеком од цирконијум корунда, синтероване опеке од цирконијум корунда имају сличан хемијски састав, али имају предности без угљеника, ниског садржаја стаклене фазе, уједначене структуре, без скупљања, добре стабилности термичког удара, отпорности на корозију итд.