इन्डक्शन पिघलने भट्टीको मर्मत विधि

1. जब इन्डक्सन पिघलने भट्टी असफल हुन्छ, यो चलिरहेको बेला इन्डक्शन पिघलने भट्टीको उपकरणको मापदण्डहरू सही छन् वा छैनन्, र इन्डक्सन पग्लनेमा तताउने, रातोपन, ढीलो स्क्रू र अन्य उपस्थिति घटनाहरू छन् कि छैनन् भनेर अवलोकन गर्न आवश्यक छ। भट्टी। मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी भोल्टेज, DC भोल्टेज, र इन्डक्शन पिघलने फर्नेस मिटरको DC वर्तमान बीचको सम्बन्ध सामान्य रूपमा सञ्चालन भइरहेको छ। DC भोल्टेज र DC वर्तमान को उत्पादन मध्यवर्ती आवृत्ति शक्ति हो, ताकि हामी इन्डक्शन पिघलने भट्टीको शक्ति पूर्ण रूपमा सामान्य छ कि छैन भनेर निर्णय गर्न सक्छौं; आगमन रेखा भोल्टेज, DC भोल्टेज र मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी भोल्टेजको अनुपात सही छ कि छैन। उदाहरण को लागी: 500kw इन्डक्शन पिघलने फर्नेस, आगमन लाइन भोल्टेज 380V हो, त्यसपछि अधिकतम DC भोल्टेज 513V हो, र DC वर्तमान 1000A हो। यदि DC भोल्टेज 500V पुग्छ र DC हालको मान 1000A सञ्चालनको क्रममा छ भने, सञ्चालन शक्ति सामान्य छ। डीसी भोल्टेज र मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी भोल्टेजको अनुपातले इन्भर्टरको काम गर्ने अवस्थालाई प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, यदि DC भोल्टेज 510V छ र मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी भोल्टेज 700V छ भने, इन्भर्टरको नेतृत्व कोण 36° हो। हामी 700V/510V=1.37 प्रयोग गर्छौं कि सामान्य रूपमा, मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी भोल्टेज र DC भोल्टेजको अनुपात 1.2 र 1.5 को बीचमा छ, र हामी सबै इन्भर्टरले सामान्य रूपमा काम गरिरहेको छ भन्ने सोच्दछौं। यदि अनुपात 1.2 भन्दा कम छ भने, नेतृत्व कोण धेरै सानो छ, र इन्भर्टर कम्युट गर्न गाह्रो छ; यदि यो 1.5 पटक भन्दा ठूलो छ भने, नेतृत्व कोण धेरै ठूलो छ, र उपकरण असफल हुन सक्छ।

2. इन्डक्सन पग्लने फर्नेसको आवाज सञ्चालनको क्रममा सामान्य छ वा छैन, इन्डक्सन पग्लने फर्नेसको आवाजमा आवाज छ वा छैन, ध्वनि निरन्तर छ वा छैन, सुस्त रिएक्टर कम्पन ध्वनि छ वा छैन र त्यहाँ चिप्लो आवाज छ कि छैन। इग्निशन, आदि। छोटकरीमा, यो सामान्य ध्वनि भन्दा फरक छ। ध्वनि स्थिति निर्धारण गर्न।

3. इन्डक्सन पिघलने भट्टीको अपरेटरलाई इन्डक्सन पिघलने भट्टीको स्थिति बारे सोध्नुहोस् जब यो बिग्रन्छ। यसलाई बुझ्दा, सकेसम्म विस्तृत हुन प्रयास गर्नुहोस्। एकै समयमा, तपाईंले असफल हुनु अघि इन्डक्शन पिघलने फर्नेसको अपरेटिङ स्थिति पनि बुझ्नुपर्छ।

4. जब इन्डक्शन पिघलने भट्टी असफल हुन्छ, तपाईंले असफलताको कारण निर्धारण गर्न प्रत्येक बिन्दुको तरंग, भोल्टेज, समय, कोण, प्रतिरोध र अन्य प्यारामिटरहरू मापन गर्न ओसिलोस्कोप र मल्टिमिटरहरू जस्ता परीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्न सिक्नुपर्छ।

5. यदि इन्डक्सन पग्लने फर्नेसको गल्ती फेला पर्यो र मर्मत गरियो भने, कुनै निरीक्षण नगरी गल्ती पोइन्ट फेला पारेपछि सिधै उपकरण नचलाउनुहोस्, किनकि त्यस्ता गल्तीहरू निम्त्याउनका लागि प्रायः अन्य गहिरो कारणहरू छन्।