Wat zijn de kenmerken van kogelomloopspindel inductie verwarming oven blussen;?

Het blussen van inductieverwarmingsovens met kogelomloopspindels is over het algemeen horizontaal, omdat de schroef 5 ~ 6 m lang is, als het verticale type wordt gebruikt, zelfs als de transformator en de inductor worden gebruikt om te bewegen, is de werking ervan nog steeds erg onhandig. Figuur 8-39 toont het belangrijkste werkproces van afschrikken in een oven met horizontale kogelschroefinductieverwarming. Deze inductieverwarmingsoven met kogelomloopspindel maakt gebruik van een thyristor-middenfrequentievoeding voor het blussen en heeft twee vermogens- en frequentieniveaus, namelijk 160 kW/10 kHz en 50 kW/30 kHz. De eerste wordt gebruikt voor schroeven met dikkere diameters en de laatste wordt gebruikt voor schroeven met dunnere diameters. De maximale werkstuklengte is 6m.

The key technology of ball screw induction hardening is to control its deformation. Deformation has two aspects: the first is bending deformation, which is a problem that slender workpieces must encounter; the second is elongation deformation, which is the elongation and shortening of its pitch for a ball screw. If the pitch elongation is too much after quenching, as the length of the screw increases, the cumulative elongation exceeds a certain value, and the pitch size exceeds the tolerance, the screw will be scrapped.

Bij het ontwerp van deze werktuigmachine zijn enkele maatregelen genomen: ①Met behulp van een halve ringinductor, zijn stroom naast de omtrekstroom, is er ook een langsgedeelte, zodat zowel de boven- als onderkant van de draad kan worden verwarmd; ②De spindel wordt schrijlings op de afstandhouder geplaatst. Scannen en afschrikken wordt uitgevoerd op het bovenste gedeelte. Omdat het positioneringsblok strak over de spindel ligt, wordt de gelijke opening gehandhaafd en wordt de spindel geroteerd en verwarmd, wat de verwarming uniform kan maken; ③De beperkte vervormingsrol die de spindel ondersteunt, is geïnstalleerd om de buigvervorming te verminderen.

The feature of this machine is the length correction. The tempering of the ball screw is also carried out on this machine, using the return stroke for tempering. After tempering, it is cooled again on the machine tool to complete the heat treatment process. The computer of this machine tool is connected to the printer to print out the measurement results of each quenched part. This report can be used as a quality record card. The power supply for quenching of ball screw induction heating furnace has now been developed into three frequencies, and there are more appropriate choices for screws of different diameters.