Utstyr for slukking av tannhjul

1. Induksjonsoppvarming trenger ikke å varme opp arbeidsstykket som helhet, og kan selektivt varme opp en del av arbeidsstykket, for å nå målet om lavt strømforbruk, og deformasjonen av arbeidsstykket er ikke åpenbar.

2. Oppvarmingshastigheten er rask, noe som kan få arbeidsstykket til å nå den nødvendige temperaturen på veldig kort tid, selv innen 1 sekund. Som et resultat er overflateoksidasjon og avkarburisering av arbeidsstykket relativt svakt, og de fleste arbeidsemnene trenger ikke gassbeskyttelse.

3. Det overflateherdede laget kan justeres og kontrolleres ved å justere arbeidsfrekvensen og effekten til utstyret etter behov. Som et resultat er martensittstrukturen til det herdede laget finere, og hardheten, styrken og seigheten er relativt høy.

4. Arbeidsstykket etter varmebehandling ved induksjonsoppvarming har et tykkere seighetsområde under det harde overflaten, som har bedre komprimert indre belastning, noe som gjør arbeidsstykket mer motstandsdyktig mot tretthet og brudd.

5. Oppvarmingsutstyret er enkelt å installere på produksjonslinjen, lett å realisere mekanisering og automatisering, lett å administrere, og kan effektivt redusere transport, spare arbeidskraft og forbedre produksjonseffektiviteten.

6. En maskin kan brukes til flere formål. Den kan fullføre varmebehandlingsprosesser som slukking, gløding, herding, normalisering og slukking og herding, samt sveising, smelting, termisk montering, termisk demontering og varmegjennomdannelse.

7. Enkel å bruke, enkel å betjene og kan startes eller stoppes når som helst. Og det er ikke nødvendig å forvarme.

8. Den kan betjenes manuelt, halvautomatisk og helt automatisk; den kan fungere kontinuerlig i lang tid, eller den kan brukes tilfeldig når den brukes. Det bidrar til bruk av utstyret i rabattperioden med lav strømpris.

9. Høy kraftutnyttelsesgrad, miljøvern og energibesparelse, sikkerhet og pålitelighet, og gode arbeidsforhold for arbeidere, som er anbefalt av staten.

2. Produktbruk

quenching

1. Slokking av forskjellige tannhjul, tannhjul og aksler;

2. Slokking av forskjellige halvaksler, bladfjærer, girgafler, ventiler, vippearmer, kulepinner og annet bil- og motorsykkeltilbehør.

3. Slokking av ulike forbrenningsmotordeler og retardasjonsoverflatedeler;

4. Slokking av maskinskinner i maskinverktøyindustrien (dreiebenker, fresemaskiner, høvler, stansemaskiner osv.).

5. Slokking av forskjellige håndverktøy som tang, kniver, saks, økser, hamre, etc.