SMC ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬੋਰਡ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ

ਐਸਐਮਸੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬੋਰਡ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬੋਰਡ ਉਤਪਾਦ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹ ਇਸ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣ ਕੇ ਹੀ ਉਹ ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅੱਗੇ, ਆਓ SMC ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੀਏ।

1. ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਪਰਸਪਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਕ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸਦਾ ਵਿਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਪਰਸਪਰ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੋਣਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2, ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਨੁਮਤੀ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਟੈਂਜੈਂਟ

ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੋ ਉਪਯੋਗ ਹਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੈਟਵਰਕ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਦਾ ਮਾਧਿਅਮ (ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ)। ਪਹਿਲੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਨੁਮਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਨੁਮਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਟੈਂਜੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਚੋਣ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਵਾਲੀ ਟੈਂਜੈਂਟ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ।

3, ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ

ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਚਾਲਕ ਅਵਸਥਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ (ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਭਾਗ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਿਯਮਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ, ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਮੋਟਾਈ ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਵੋਲਟੇਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

4, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ

ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਣਾਅ ਹੈ ਜੋ ਨਮੂਨਾ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਪ੍ਰਯੋਗ ਹੈ।

5. ਬਲਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਅੱਗ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ‘ਤੇ ਬਲਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਉਹ ਅੱਗ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਬਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ. ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਹੈ. ਬਲਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।

6, ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਚਾਪ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ। ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ, AC ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਕਰੰਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਚਾਪ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਚਾਲਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ‘ਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। . ਸਮਾਂ ਮੁੱਲ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ।

7, ਸੀਲਿੰਗ ਡਿਗਰੀ

ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।