- 19
- Feb
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਗੰਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਗੰਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
1 ਲੋੜਾਂ
ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਯੋਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪੇਂਟ, ਕੋਇਲ ਸਲਰੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ, ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਭੱਠੀ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
(1) ਨੰਗੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਨਾਲ ਵੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਜੂਲੇ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਢਿੱਲੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਜੇ ਕੋਈ ਢਿੱਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਜੂਲੇ ‘ਤੇ ਛਿੱਟੇ ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬੀਨ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(3) ਵਾਟਰ-ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚਣ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਲੀਕੇਜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੱਸੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
(4) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਕੋਇਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੇਂਟ, ਉੱਪਰੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਇਲ ਪੇਸਟ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਊਰਜਾਵਾਨ ਕੋਇਲ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ ‘ਤੇ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਧਾਤ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਭਰਨ ਲਈ ਕੋਇਲ ਸਲਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 24~48 ਘੰਟੇ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ 12 ਘੰਟੇ ਲਈ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲਗਭਗ 10 ਕਿਲੋਵਾਟ ਦੀ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਰੂਸੀਬਲ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਲਈ 1~ 2 ਘੰਟੇ ਲਈ ਬੇਕ ਕਰੋ। ਮੋੜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਰਕਟ.
(5) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉਪਰਲੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਾਡੀ, ਉਪਰਲੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਤਲ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(6) ਖਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਖਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 2 ਮਿੰਟ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਲ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਫਰਨੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਯੂ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਯੂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਯੂ ਆਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਗਲੀ ਗੰਢ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਉਦੇਸ਼
ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਜੂਲੇ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ, ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਤਾਰਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ (ਵਾਰੀ-ਟੂ-ਟਰਨ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਬੀਨਜ਼ ਦੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਸੋਸ਼ਣ), ਲੀਕੇਜ। , ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਕੰਪਾਊਂਡ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਭਰੋ। ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਚਾਰੂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੀਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।