Jak działa automatyczne hartowanie pieca indukcyjnego z poziomym kołkiem szynowym?

Kołki gąsienicowe to długie i smukłe części. Na każdym ciągniku lub maszynie budowlanej znajduje się wiele elementów. Dlatego zwykle stosuje się automatyczne procesy hartowania w piecu indukcyjnym i hartowania skaningowego. Rysunek 8-27 przedstawia hartowanie pieca indukcyjnego z poziomym kołkiem szynowym. Składa się z kosza zasypowego, mechanizmu transmisyjnego, magnetycznego koła podającego i rynny wyładowczej. Na obu końcach sworznia gąsienicy znajduje się zwykle odcinek nieutwardzonego obszaru, w którym można włożyć otwarty sworzeń i podkładkę. W tym celu przewidziano wyłącznik krańcowy, który zatrzymuje ogrzewanie w krótkim obszarze końcowym, a kołki gąsienic mogą automatycznie opadać pojedynczo ze skrzyni ładunkowej i wchodzić do magnetycznego rolki podającej. W skrzyni załadowczej znajduje się wałek zębaty 2, który stale się obraca, dzięki czemu kołki ułożone w wielu warstwach w skrzyni wibrują w sposób ciągły, aby zapobiec zatykaniu się kołków w opadającym otworze leja samowyładowczego. Sworzeń przesuwa się osiowo na rolce w kształcie litery V. Wewnątrz wałka w kształcie litery V znajduje się cylindryczny magnes trwały, który zapewnia, że ​​wałek będzie przyciągał kołek bez przesuwania się, gdy wałek się obraca. Dlatego prędkość ruchu kołka zależy od średnicy miejsca styku wałka w kształcie litery V z kołkiem oraz od prędkości obrotowej wałka. Na przykład średnica punktu styku wałka wynosi 75 mm, a prędkość podawania kołka wynosi 23 mm/s. Na tej podstawie można obliczyć przełożenie wybranego reduktora silnika i przekładni. Sworzeń na rolce transferowej nie obraca się. Gdy kołek opuści ostatnią rolkę i wejdzie do szczeliny wyładowczej, rolka dociskowa sprężynowej rolki naciskowej 11 zostanie podniesiona, dając sygnał, zadziała zawór elektromagnetyczny i rynna podniesie się. Szpilka jest automatycznie wrzucana na wałek, a za każdym razem, gdy wygaszona piłka taneczna jest usuwana po prawej stronie, niewygaszona szpilka jest również upuszczana na wałek po lewej stronie. Ten rodzaj obrabiarki wykorzystuje zasilanie o częstotliwości pośredniej 100kW, 8kHz, hartowanie Szpilki 22mm x 430mm, a jego wydajność sięga ponad 180 sztuk/h. Operator musi tylko dodać szpilki do leja samowyładowczego.

Rysunek 8-27 Hartowanie indukcyjnego pieca indukcyjnego z poziomym kołkiem szynowym

1 Przekładnia 2-silnik przekładni wałka zębatego 3 i wałka 6 3-wał koła zębatego mieszadła zapobiegający zatykaniu się kołka w otworze leja samowyładowczego

4 — Elektromagnes sterujący mechanizmem rozładowującym 5 — Mechanizm podający, który zwalnia tylko jeden kołek na raz 6 — Rolka napędowa

7 — Koło dociskowe 8 — Napędowe koło zębate stożkowe 9 — Cewka indukcyjna 10 — Naciśnij rolkę sprężynową (trzpień gwarancyjny

Ruch nie cofa się) 11 — Koryta rozładunkowa 12 — Elektromagnes 13 — Lej załadunkowy