- 10
- Sep
Indukcyjny piec grzewczy z prętem miedzianym SD-160
Indukcyjny piec grzewczy z prętem miedzianym SD-160
1. Główne elementy SD-160 piec indukcyjny z prętem miedzianym,:
(1) Zasilacz częstotliwości pośredniej SD-160
(2) Kondensator kompensacyjny i stół pieca do kucia
(3) Cewka indukcyjna, szyna prowadząca i osłona zewnętrzna
(4) Pneumatyczny mechanizm podający
(5) Pomiar temperatury w podczerwieni i kontrola temperatury;
(6) Mechanizm rampy wyładowczej;
2. Maksymalna moc wejściowa: 160KW
3. Częstotliwość oscylacji wyjściowej: 1-20 KHZ
4. Napięcie wejściowe: trójfazowe 380 V 50 lub 60 HZ
5. Czas ładowania: 100%
6. Wymagania dotyczące wody chłodzącej: ≥ 0.2 MPa, ≥ 30 l/min
7. Wydajność grzewcza (KG/min): Miedź do 700 ℃: 8 KG
8. Rozmiar stołu: długość 2 metry × szerokość 0.7 metra × wysokość 0.9 metra
9. Waga pieca do kucia: 260 kg
10. Używany do ciągłego ogrzewania czystej miedzi, mosiądzu i innych materiałów prętowych lub rurowych
typowym zastosowaniem:
W tym zasilacz częstotliwości pośredniej, skrzynka kondensatorów kompensacyjnych i stół warsztatowy, cewka indukcyjna, mechanizm podający itp. Zgodnie z różnymi wymaganiami aplikacji może również obejmować termometry na podczerwień, regulatory temperatury oraz urządzenia podające i zwijające;
Charakterystyka monolitycznego pieca grzewczego średniej częstotliwości:
(1) Zakres częstotliwości jest duży, od 1 KHZ do 20 KHZ, a odpowiednią częstotliwość można wybrać w zależności od średnicy konkretnego przedmiotu grzewczego.
(2) Gdy cały materiał jest podgrzewany w piecu kuźniczym o pośredniej częstotliwości, długość cewki indukcyjnej ma długość 500 mm-1 metr, a wiele materiałów jest ogrzewanych w tym samym czasie, co zapewnia efekt przenoszenia ciepła;
(3) Monolityczny piec grzewczy średniej częstotliwości przyjmuje tryb ciągłego ogrzewania, a obciążenie wewnątrz cewki indukcyjnej jest stosunkowo zrównoważone, co pokonuje sprzęt spowodowany ogromną zmianą obciążenia, gdy obciążenie pojedynczego pręta wzrasta z temperatury pokojowej do 1100°C podczas całego procesu ogrzewania. Ogromna zmiana rzeczywistej mocy grzewczej zapewnia, że rzeczywista moc urządzenia może przekraczać 85% mocy znamionowej podczas całego procesu ciągłego nagrzewania, a urządzenie może być efektywnie wykorzystywane.
(4) Podczas ogrzewania metali nieżelaznych, takich jak miedź i aluminium, rzeczywista moc urządzenia może przekraczać 85% maksymalnej mocy dzięki rozsądnej konstrukcji cewki indukcyjnej i kondensatora oraz mocy grzewczej 3.5 kg / kW •godzina podczas ogrzewania miedzi.
(5) W porównaniu z zasilaczem tyrystorowym o pośredniej częstotliwości, jest nie tylko mały i wygodny w utrzymaniu, ale może również zaoszczędzić energię o 15-20%.
Główne specyfikacje monolitycznego pieca grzewczego i moc grzewcza:
Główne specyfikacje | Maksymalna moc wejściowa | Moc grzewcza typowych materiałów | |
Ogrzewanie materiałów ze stali i stali nierdzewnej do 1100 ℃ | Podgrzej mosiężny materiał do 700 ℃ | ||
SD-35 Piec do kucia | 35KW | 1.25 kg/min | 1.75 kg/min |
SD-45 Piec do kucia | 45KW | 1.67 kg/min | 2.33 kg/min |
SD-70 Piec do kucia | 70KW | 2. 5 kg/min | 3. 5 kg/min |
SD-90 Piec do kucia | 90KW | 3.33 kg/min | 4. 67 kg/min |
SD-110 Piec do kucia | UOKiK | 4.17 kg/min | 5.83 kg/min |
SD-160 Piec do kucia | 160KW | 5.83 kg/min | – |
SD-240 Piec do kucia | 240KW | 9.2 kg/min | – |
SD-300 Piec do kucia | 300KW | 11.25 kg/min | – |