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- Sep
Forno de aquecimento por indução de haste de cobre SD-160
Forno de aquecimento por indução de haste de cobre SD-160
1. Os principais componentes do SD-160 forno de aquecimento por indução de haste de cobre:
(1) Fonte de alimentação de frequência intermediária SD-160
(2) Capacitor de compensação e mesa do forno de forjamento
(3) Bobina de indução, trilho guia e tampa externa
(4) Mecanismo de alimentação pneumática
(5) Medição de temperatura infravermelha e controle de temperatura;
(6) Mecanismo de rampa de descarga;
2. Potência máxima de entrada: 160KW
3. Frequência de oscilação de saída: 1-20KHZ
4. Tensão de entrada: 380V 50 ou 60HZ trifásico
5. Duração do carregamento: 100%
6. Requisitos de água de resfriamento: ≥0.2MPa, ≥30L / min
7. Capacidade de aquecimento (KG / min): Cobre a 700 ℃: 8KG
8. Tamanho da mesa: comprimento 2 metros × largura 0.7 metros × altura 0.9 metros
9. Peso do forno de forjamento: 260KG
10. Usado para aquecimento contínuo de cobre puro, latão e outros materiais de haste ou tubo
aplicação típica:
Incluindo fonte de alimentação de frequência intermediária, caixa do capacitor de compensação e bancada, bobina de indução, mecanismo de alimentação, etc. De acordo com diferentes requisitos de aplicação, também pode incluir termômetros infravermelhos, controladores de temperatura e dispositivos de alimentação e enrolamento;
As características do forno de aquecimento monolítico de frequência intermediária:
(1) A faixa de frequência é grande, de 1KHZ a 20KHZ, e a frequência apropriada pode ser selecionada de acordo com o diâmetro da peça de aquecimento específica.
(2) Quando todo o material é aquecido no forno de forjamento de frequência intermediária, o comprimento da bobina de indução é de 500mm-1 metro, e vários materiais são aquecidos ao mesmo tempo, o que garante o efeito de transmissão de calor;
(3) O forno de aquecimento monolítico de média frequência adota o modo de aquecimento contínuo, e a carga dentro da bobina de indução é relativamente equilibrada, o que supera o equipamento causado pela grande mudança de carga quando a carga de uma única barra sobe da temperatura ambiente para 1100 ° C durante todo o processo de aquecimento. A grande mudança na potência de aquecimento real garante que a potência real do equipamento pode ser superior a 85% da potência nominal durante todo o processo de aquecimento contínuo e o equipamento pode ser usado de forma eficaz.
(4) Ao aquecer metais não ferrosos, como cobre e alumínio, a potência real do equipamento pode ser superior a 85% da potência máxima por meio do projeto razoável da bobina de indução e do capacitor, e a capacidade de aquecimento de 3.5KG / KW • hora ao aquecer cobre.
(5) Comparado com a fonte de alimentação de frequência intermediária de tiristor, não é apenas pequeno em tamanho e conveniente de manter, mas também pode economizar energia em 15-20%.
Principais especificações do forno de aquecimento monolítico e capacidade de aquecimento:
Especificações principais | Potência de entrada máxima | Capacidade de aquecimento de materiais comuns | |
Aquecimento de materiais de aço e aço inoxidável a 1100 ℃ | Aqueça o material de latão a 700 ℃ | ||
Forno de forjamento SD-35 | 35KW | 1.25 kg / min | 1.75 kg / min |
Forno de forjamento SD-45 | 45KW | 1.67 kg / min | 2.33 kg / min |
Forno de forjamento SD-70 | 70KW | 2 kg / min | 3 kg / min |
Forno de forjamento SD-90 | 90KW | 3.33 kg / min | 4. 67KG / min |
Forno de forjamento SD-110 | UOKW | 4.17 kg / min | 5.83 kg / min |
Forno de forjamento SD-160 | 160KW | 5.83 kg / min | – |
Forno de forjamento SD-240 | 240KW | 9.2 kg / min | – |
Forno de forjamento SD-300 | 300KW | 11.25 kg / min | – |