Jak działa hartowanie w automatycznym piecu indukcyjnym z wałem korbowym AKWH?

Automatyczny wał korbowy AKWH indukcyjny piec grzewczy hartowanie pokazano na rysunku. Hartowanie w pełni automatycznego indukcyjnego pieca indukcyjnego z wałem korbowym jest typu tunelowego o długości około 12m i szerokości 3.5m, bez zasilania tyrystorowego, stacji hydraulicznej i dwóch urządzeń obiegu wody chłodzącej. Zasilanie to 3 x 160kW/10kHz tyrystorowe zasilacze częstotliwości pośredniej. Cechą charakterystyczną jest to, że istnieją trzy urządzenia korygujące, gdy główny trzpień jest hartowany, aby zapobiec zginaniu i deformacji wału korbowego.

Procedury robocze są następujące:

1) W pierwszej stacji najpierw podgrzej szyjki 2 i 4 wrzecion, a następnie skoryguj nacisk korzeni 3 szyjek wrzecion.

2) Podgrzej szyjki wrzecion 1, 3 i 5, aby skorygować i przetoczyć szyjki wrzecion 2, 4. Użyj mocy 75-85kW, czas 12so

3) W drugiej stacji podgrzej kołnierz uszczelnienia olejowego. Moc wynosi 40~60kW, a czas 4s.

4) Trzecia stacja, podgrzewająca szyjkę korbowodu, najpierw podgrzewaj 1, 4, a następnie 2, 3, koryguj ciśnienie fazowe 2, 4 szyjki głównej szyjki. Przyjmuje moc 55-75 kW, pulsację mocy, polimerowy roztwór wodny do hartowania cieczy, rozpylacze cieczy po obu stronach dolnego paska cewki indukcyjnej, transformator hartujący ma grubość 70 mm, jest rdzeniem ferrytowym, a wydajność wynosi 45 sztuk/h (długość wału korbowego czterocylindrowego) wynosi 650mm, szyjka wału głównego 65mm, szyjka wału korbowodowego 50mm x48mm), wał korbowy po hartowaniu jest wydłużony o około 0.8mm, a odchyłka gięcia około 0.32mm.

Automatyczny piec do nagrzewania indukcyjnego wału korbowego