Obsługuj piec do topienia indukcyjnego safely and observe 7 good habits!

(1) Często obserwuj sytuację topienia w piecu. Wsad należy dodać na czas, zanim wsad zostanie całkowicie stopiony. Stwierdzono, że rusztowanie należy poddać obróbce na czas, aby uniknąć zużycia pieca z powodu gwałtownego wzrostu temperatury stopionego żelaza pod wiatą, która przekracza temperaturę topnienia wsadu (piasek kwarcowy 1704℃). Do

(2) Po stopieniu stopionego żelaza żużel należy usunąć, a temperaturę należy zmierzyć w czasie, a stopione żelazo powinno zostać rozładowane w czasie, gdy osiągnie temperaturę pieca. Do

(3) W normalnych warunkach, gdy ścianka tygla ma 1/3 pierwotnej grubości wykładziny pieca, piec należy rozebrać i odbudować. Do

(4) Stopione żelazo powinno być opróżniane raz w tygodniu, aby zmierzyć rozmiar wykładziny pieca i obserwować stan jej powierzchni, aby na czas uchwycić rzeczywistą sytuację wykładziny pieca i rozwiązać na czas wszelkie problemy. Do

(5) Nawęglacz najlepiej dodawać stopniowo podczas procesu dodawania metalu. Zbyt wczesne dodawanie przywiera do dna pieca i nie rozpuszcza się łatwo w stopionym żelazie. Zbyt późne dodawanie wydłuży czas topienia i podgrzewania, co nie tylko spowoduje opóźnienia w dostosowaniu składu, ale może również spowodować nadmiernie wysokie temperatury. Dodanie żelazokrzemu (wzrost Si), do indukcyjnych pieców do topienia o słabej mocy mieszania, ponieważ wysoka zawartość Si w stopionym żelazie spowoduje słaby wzrost C, lepiej jest później dodać żelazo Si, ale spowoduje to żelazo w piecu . Opóźnienie w analizie i regulacji składu cieczy. Do

(6) Pozostawienie ciekłego metalu w piecu podczas topienia może pomóc poprawić wydajność elektryczną niektórych pieców elektrycznych i poprawić współczynnik mocy fazy topienia. Jednak te roztopione żelazo mogą być przegrzewane w piecu przez długi czas i zagrażać jakości metalu. Dlatego resztkowy stopiony metal powinien stanowić 15% objętości pieca. Zbyt mało stopionego żelaza pogorszy stan przegrzania, a zbyt duża ilość stopionego żelaza zmniejszy efektywne wykorzystanie stopionego żelaza i zwiększy jednostkowe zużycie energii. Do

(7) Grubość wsadu wynosi korzystnie 200～300mm. Im większa grubość, tym wolniejsze topienie.