Linie de producție de călire și revenire a încălzirii prin inducție țevi de oțel

1. Procesul tehnologic al liniei de producție de călire și revenire a încălzirii prin inducție a țevilor de oțel:

Țeava de oțel linie de producție de călire și revenire a încălzirii prin inducție este echipat cu un suport de hrănire la un capăt. Piesa de prelucrat este plasată manual în grătarul de alimentare, iar cilindrul de ulei împinge piesa de prelucrat pentru a se alimenta încet cu rotorul. În conformitate cu specificațiile piesei de prelucrat și viteza de încălzire, dispozitivul hidraulic este echipat cu o supapă hidraulică de reglare a vitezei, care poate controla viteza de alimentare a cilindrului. După setarea eficienței, cilindrul de ulei împinge automat materialul o dată la intervale regulate. După ce materialul este împins în inductorul cuptorului electric, cuptorul electric începe să se încălzească.

În al doilea rând, utilizarea conductei de oțel de încălzire prin inducție a liniei de producție de călire și revenire;

Fluxul de proces al liniei de producție de călire și revenire a încălzirii prin inducție a țevilor de oțel Aplicație: tratament termic de călire și revenire a țevilor de foraj de petrol, țevilor de foraj geologice, țevilor de oțel, cilindrii de oțel, arbori lungi, arbori optici, bare, oțel rotund, bare de dinți, tije șuruburi și alte piese de prelucrat; monomer Călirea și revenirea pieselor de prelucrat mai scurte, cum ar fi barele, barele de suspensie, cilindrii de ulei și pistoanele.

3. Linie de producție de călire și revenire a încălzirii prin inducție țevi de oțel Caracteristici:

Principala caracteristică a liniei de producție de călire și călire a încălzirii prin inducție a țevilor de oțel este că țeava de oțel este călită și călită online, ceea ce realizează automatizarea călirii și călirii, iar piesa de prelucrat este stinsă și îndreptată în același timp pentru a realiza automatizarea călire și revenire.

1. Pentru prelucrarea pe o singură linie a țevilor/barelor, întreaga linie poate fi golită și ajustată pentru următorul lot de materiale în câteva minute, cu cel mai scurt timp de nefuncționare;

2. Toate dimensiunile tuburilor/barelor pot obține aceeași eficiență de procesare;

3. Consistența durității extrem de ridicate și uniformitatea microstructurii;

4. Duritate și rezistență la impact extrem de ridicate;

5. Nu are loc decarburare în timpul tratamentului termic;

În al patrulea rând, compoziția liniei de producție de stingere și revenire a încălzirii prin inducție a țevii de oțel:

Configurația liniei de producție de călire și călire a încălzirii prin inducție a conductelor de oțel: suport de depozitare, mașini de alimentare pentru călire, sistem de încălzire pentru călire, mașini de călire și descărcare, mașină de îndreptat cu trei role, sistem de răcire cu pulverizare cu apă, mașini de alimentare pentru călire, sistem de încălzire de călire, mașini de descărcare de călire , rack de golire, interfață om-mașină, control PLC etc.