site logo

Сушка, нагрев и техническое обслуживание бетонных изделий из цементных печей

Сушка, нагрев и техническое обслуживание бетонных изделий из цементных печей

В отвержденном или высушенном литье все еще остается физическая и химическая вода, и затем его нагревают до 300 ℃ для испарения и обезвоживания, после чего вся вода будет удалена. Поскольку литье имеет плотную структуру, скорость нагрева должна быть медленной, чтобы избежать быстрого повышения температуры. Стресс, вызванный быстрым испарением высокой влажности, приводит к повреждению бетона.

Система сушки и нагрева системы печи иногда не может удовлетворить требования к сушке подогревателя и кальцинатора (колосниковый охладитель, колпак печи и воздуховод третичного воздуха соответствуют системе сушки и нагрева системы печи и не указаны отдельно), поэтому Упомянутая ниже система обогрева пекарной печи должна соответствовать требованиям настоящего раздела. Если температура печной системы достигает 600°С (с учетом температуры отходящих газов в хвосте печи), то первичный подогреватель не соответствует требованиям сушки, и время сохранения тепла печной системы при 600°С должно быть продлен.

Время отверждения последней партии огнеупорных материалов составляет не менее 24 ч при температуре около 25°С (для низкоцементных бетонов время отверждения должно быть увеличено до 48 ч). После того, как бетон наберет определенную прочность, снимите опалубку и опору. Выпечку можно проводить после высыхания в течение 24 часов. Если температура отверждения слишком низкая, время отверждения необходимо увеличить.

Примите температуру отходящего газа в хвостовой части печи за стандарт и используйте скорость нагрева 15°С/ч, пока она не достигнет 200°С, и выдерживайте ее в течение 12 часов.

Поднимают температуру до 400°С со скоростью нагрева 25°С/ч и выдерживают не менее 6 ч.

Поднимают температуру до 600°С и выдерживают не менее 6 часов. Следующие два условия являются необходимыми и достаточными для прокаливания системы декарбонизатора и подогревателя:

Когда температура огнеупорного литья в сливном отверстии циклонного подогревателя рядом с кремниевой крышкой достигает 100 ℃, время сушки должно быть не менее 24 часов.

На дверце люка циклонного подогревателя первого уровня для контакта с дымовыми газами использовалось чистое стекло, утечки влаги на стекло не наблюдалось. Время сохранения тепла составило 6 часов.