Dajte vám vedieť o boxová pec s atmosférou za jednu minútu

Skriňová atmosférická pec je moderné experimentálne zariadenie vhodné na difúzne zváranie kovov, nanometrov, monokryštalického kremíka, polykryštalického kremíka, batérií atď., ako aj vykurovacie zariadenie na tepelné spracovanie atmosférou pod ochranou vákuového plynu. Používa sa hlavne na testovanie materiálov, syntézu, spekanie atď. Teleso pece má dobrý izolačný výkon a významný efekt úspory energie. Dovoľte mi, aby som vám podrobne predstavil komorovú atmosférickú pec:

Teplota skriňovej atmosféry pece: 1000 °C, 1100 °C, 1400 °C, 1600 °C, 1700 °C, 1800 °C.

Klasifikácia skriňových atmosférických pecí: Podľa rôznych plniacich plynov sa dá rozdeliť na pec s kyslíkovou atmosférou, pec s vodíkovou atmosférou, pec s dusíkovou atmosférou, pec s amoniakovou atmosférou, pec s argónovou atmosférou, z ktorých všetky môžu byť evakuované, a to je aj vákuová atmosférická pec.

Vyhrievacie prvky skriňovej atmosférickej pece: podľa teploty sú vykurovacie prvky skriňovej atmosférickej pece rôzne, vrátane odporového drôtu, tyče z karbidu kremíka, tyče z molybdénu kremíka atď.

Účel komorovej atmosférickej pece: Je vhodná pre priemyselné a banské podniky, univerzity, výskumné ústavy a laboratóriá na spekanie rôznych vzoriek nových materiálov vo vákuu alebo atmosfére. Môže sa použiť na chemickú analýzu, fyzikálne stanovenie, spekanie a tavenie kovov a keramiky a na ohrev, praženie, sušenie a tepelné spracovanie malých oceľových dielov.

Ako udržiavať komorovú atmosférickú pec denne:

1. Pravidelne kontrolujte, či sú upevňovacie skrutky na drôtových spojoch elektrického vykurovacieho telesa uvoľnené a včas ich dotiahnite;

2. Pravidelne kontrolujte, či nie je sálavá vykurovacia trubica ohnutá, a ihneď ju vymeňte, aby ste predišli skratovým nehodám spôsobeným ohnutím;

3. Pravidelne kontrolujte, či tesniaca časť neuniká, a včas ju vymeňte;

4. Pravidelne kontrolujte činnosť ventilátora, ak sa vyskytne nejaká abnormalita, včas ho opravte alebo vymeňte;

5. Pravidelne kontrolujte ohrev elektrických komponentov v riadiacej skrini av prípade potreby ich nastavte alebo vymeňte;

6. Pravidelne kontrolujte opotrebovanie a deformáciu každej nosnej časti a vykonajte úpravy.