Tšebeliso e khethehileng ea ho lokisa sebōpi sa induction melting le mokhoa oa ho nchafatsa

The replacement method is to use electrical components or circuit boards with the same specifications and good performance to replace a suspected but inconvenient electrical component or circuit board on the faulty induction melting furnace to determine the fault. Sometimes the fault is relatively concealed, and the cause of the fault in some circuits is not easy to determine or the inspection time is too long, it can be replaced with the same specifications and good components. In order to narrow the scope of the fault, further, find the fault, and confirm whether the fault is caused by this component.

Ha u sebelisa mokhoa oa ho fetola ho hlahloba, u lokela ho e ela hloko. Ka mor’a ho tlosa lisebelisoa tsa motlakase tse belaelloang kapa liboto tsa potoloho ho tloha seboping sa ho qhibiliha sa induction, hlahloba ka hloko lipotoloho tsa likarolo tsa motlakase kapa liboto tsa potoloho. Ke feela ha lipotoloho tsa peripheral li tloaelehile, Ke likarolo tse ncha tsa motlakase feela kapa liboto tsa potoloho li ka nkeloang sebaka ho qoba tšenyo hape ka mor’a ho nkeloa sebaka.

Ho phaella moo, hobane boemo ba ho hlōleha ha likarolo tse ling (tse kang ho fokotsa matla kapa ho lutla ha capacitor) li ke ke tsa khethoa ka multimeter, ka nako ena, li lokela ho nkeloa sebaka ke sehlahisoa sa ‘nete kapa se kopantsoe ka tsela e ts’oanang ho bona hore na ho hlōleha. ketsahalo e fetohile. Haeba ho belaelloa hore capacitor e na le ts’oaetso e mpe kapa potoloho e khuts’oane, pheletso e le ‘ngoe e tlameha ho khaoloa nakong ea tlhahlobo. Ha ho nkeloa sebaka sa likarolo, likarolo tse nchafalitsoeng li lokela ho tšoana le likarolo tse senyehileng tsa likarolo le mehlala.

Ha liphetho tsa tlhahlobo ea phoso li tsepamisitsoe holim’a boto e itseng ea potoloho e hatisitsoeng, ka lebaka la keketseho e tsoelang pele ea kopano ea potoloho, ho thata haholo ho kenya ts’ebetsong phoso sebakeng se itseng kapa esita le karolong e itseng ea motlakase, e le ho khutsufatsa tlhahlobo ea phoso. nako , Tlas’a boemo ba likarolo tse tšoanang tsa lisebelisoa, u ka nka sebaka sa likarolo tse setseng pele, ebe u hlahloba le ho lokisa boto e fosahetseng. Ela hloko lintlha tse latelang ha u fetola boto ea likarolo tse ling.

(1) Phetoho efe kapa efe ea likarolo tse ling e tlameha ho etsoa tlasa maemo a ho tima.

(2) Liboto tse ngata tse hatisitsoeng tsa potoloho li na le li-setting kapa li-short bar ho lumellana le litlhoko tsa sebele. Ka hona, ha u fetola likarolo tse setseng, etsa bonnete ba hore u tlalehile boemo ba phetoho ea pele le boemo ba boemo le mokhoa oa ho hokahanya oa bar e khutšoanyane. Etsa litlhophiso tse tšoanang bakeng sa boto e ncha, ho seng joalo alamo e tla hlahisoa ‘me potoloho ea yuniti e ke ke ea sebetsa ka tloaelo.

(3) Liboto tse ling tse hatisitsoeng tsa potoloho li hloka ho etsa ts’ebetso e itseng ka mor’a ho nkeloa sebaka ho phethela ho theha software le liparamente tsa bona. Ntlha ena e hloka ho bala ka hloko litaelo tsa tšebeliso ea boto ea potoloho e lumellanang.

(4) Liboto tse ling tsa potoloho tse hatisitsoeng li ke ke tsa huloa habonolo, joalo ka boto e nang le mohopolo o sebetsang kapa boto ea betri e setseng. Haeba e ntšoa, ho tla lahleha liparamente kapa mananeo a bohlokoa. U tlameha ho latela litaelo ha u e nkela sebaka.

(5) Ho thibetsoe ka thata ho sebelisa mokhoa oa ho nkela sebaka sebakeng se seholo. Sena se ke ke sa hloleha feela ho fihlela sepheo sa ho lokisa sebōpi se nang le phoso sa induction melting, empa le ho kena.

Eketsa sebaka sa ho hloleha ka mohato o le mong.

(6) Mokhoa oa ho nkela sebaka ka kakaretso o sebelisoa ha ho e-na le lipelaelo tse khōlō ka karolo e itseng ka mor’a hore ho sebelisoe mekhoa e meng ea ho lemoha.

(7) Ha motsoako oa motlakase o lokelang ho nkeloa sebaka o le tlase, mokhoa oa ho nkela sebaka o lokela ho sebelisoa ka hloko. Haeba e tlameha ho sebelisoa, e lokela ho qhaqhoa ka ho feletseng e le hore karolo e hlahelle, ‘me ho na le sebaka se seholo se lekaneng sa ho sebetsa ho nolofatsa ts’ebetso ea ho nchafatsa.

Ho sebelisa boto ea potoloho ea sebaka se ts’oanang ho tiisa phoso ke mokhoa o atlehang haholo oa ho fokotsa boholo ba tlhahlobo. Boto ea taolo, boto ea phepelo ea motlakase le boto ea trigger ea sebōpi se qhibilihang sa induction hangata li tlameha ho nkeloa sebaka haeba ho na le bothata. Ha ho na tsela e ‘ngoe, hobane basebelisi ba bangata ha ba fumane setšoantšo sa schematic le setšoantšo sa sebopeho, kahoo ho thata ho finyella tlhokomelo ea boemo ba chip.