டயதர்மி உலைகளை உருவாக்கும் எஃகு பட்டையின் அம்சங்கள்:

1. எஃகுப் பட்டையின் வெப்பமாக்கல் செயல்பாட்டின் போது குறைவான ஆக்ஸிஜனேற்ற டிகார்பரைசேஷன்: வெப்பமான பணிப்பொருளின் உள்ளே வெப்பம் உருவாக்கப்படுவதால், வெப்பமூட்டும் வீதம் வேகமாக இருக்கும், செயல்திறன் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு குறைவான ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பரைஸ்டு, மூலப்பொருட்களைச் சேமிக்கிறது .

2. எஃகு பட்டையின் ஒட்டுமொத்த வெப்ப வெப்பநிலை சீரானது, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது, வெப்பநிலை வேறுபாடு சிறியது மற்றும் மாசுபாடு இல்லை:

3. சுற்று எஃகு வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் மைய மற்றும் மேற்பரப்பு இடையே வெப்பநிலை வேறுபாடு குறைவாக உள்ளது, எனவே உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது தீங்கு வாயு, புகை, வலுவான ஒளி மற்றும் சுற்றுச்சூழலின் பிற மாசுபாடுகள் இருக்காது.

4. ஸ்டீல் பார் ஃபோர்ஜிங்கிற்கான டயதர்மி மின்சார உலை 100% தொடக்க வெற்றி விகிதத்தையும் அதிக நம்பகத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது: வெப்பத்தின் தொடக்கத்தில், எந்த வெப்பநிலையிலும் (குளிர்/சூடான) மற்றும் எந்த சுமையின் கீழும் நேரடியாகவும் விரைவாகவும் தொடங்கலாம். தூண்டல் உலையில் உள்ள பில்லெட்/பில்லெட் இல்லாமல்). தொடக்க வெற்றி விகிதம் 100%. மற்றும் தானியங்கி வெப்பநிலை இழப்பீட்டுத் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், தொடக்கக் கழிவுகளின் இழப்பைத் தவிர்க்கவும், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும் வெப்பநிலை வேகமாக உயர்கிறது. வெப்பமூட்டும் முடிவில், உலை முழு சுமையிலிருந்து சுமை இல்லாத நிலைக்கு காலியாக்கப்படலாம், பின்னர் ஒரு தகுதிவாய்ந்த பில்லட்: தூண்டல் உலைக்குள் நுழையும் போது, ​​உலை சுமைகளில் நிலையான மாற்றங்களின் நிபந்தனையின் கீழ் வெளியீட்டு சக்தியை தானாகவே சரிசெய்ய முடியும் , அதனால் பில்லெட் வெப்பநிலை நிலையானது மற்றும் பராமரிக்கப்படுகிறது. அதன் நிலையான வெப்பநிலை வெளியீடு, தொடர்ந்து வெப்பமடையும் போது, ​​தூண்டல் உலையில் உள்ள கடைசி தகுதியான பில்லட்டை முழுவதுமாக காலி செய்து, பணிநிறுத்தத்தின் போது கழிவு இழப்பைத் தவிர்க்கிறது.