site logo

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ నిర్వహణ

నిర్వహణ ఇండక్షన్ ద్రవీభవన కొలిమి

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ నిర్వహణ చాలా ముఖ్యం. ఇది సకాలంలో దాచిన వివిధ ప్రమాదాలను గుర్తించగలదు, పెద్ద ప్రమాదాలను నివారించగలదు, సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలదు, ఉత్పత్తి భద్రతను నిర్ధారించగలదు, కాస్టింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. సంబంధిత ఎలక్ట్రికల్ పారామితులు, శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత మరియు ఫర్నేస్ బాడీలోని కీలక భాగాల ఉష్ణోగ్రత (ఫర్నేస్ బాటమ్, ఫర్నేస్ సైడ్, ఇండక్షన్ కాయిల్ షెల్, కాపర్ బార్ మొదలైనవి)ని క్రమం తప్పకుండా రికార్డ్ చేయండి మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ వినియోగాన్ని ఎప్పుడైనా పర్యవేక్షించవచ్చు. సమయం. డీజిల్ జనరేటర్‌ను దాని విశ్వసనీయ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా ప్రారంభించండి.

① నిర్దేశిత సమయంలో ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ, సరళత మరియు బిగించడం (ఇండక్షన్ కాయిల్, కాపర్ బార్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ మొదలైన వాటి నుండి క్రమపద్ధతిలో ధూళిని తొలగించడానికి అన్‌హైడ్రస్ కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ని ఉపయోగించడం వంటివి, కందెన భాగాలను ద్రవపదార్థం చేయడం మరియు బోల్ట్‌లను బిగించండి).

②వాటర్ ప్రెజర్ గేజ్, వాటర్ టెంపరేచర్ గేజ్‌ని గమనించండి మరియు ప్రతి రోజు నీటి డెలివరీ గొట్టం యొక్క వృద్ధాప్య స్థాయిని తనిఖీ చేయండి; ప్రతి శీతలీకరణ నీటి శాఖ యొక్క ప్రవాహాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, పైప్‌లైన్ నిరోధించబడకుండా మరియు పైపు జాయింట్లు లీక్ కాకుండా, ప్రత్యేకించి ఘన పవర్ క్యాబినెట్‌లోని శీతలీకరణ నీటి కీళ్ళు. నీటి లీకేజీ అనుమతించబడదు. నీటి లీకేజ్ కనుగొనబడితే, పైపు ఉమ్మడి యొక్క బిగింపును బిగించండి లేదా బిగింపును భర్తీ చేయండి; వాటర్ టవర్ స్ప్రే పూల్, ఎక్స్‌పాన్షన్ ట్యాంక్ మరియు పవర్ క్యాబినెట్ మరియు వాటర్ ట్యాంక్‌లోని నీటిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు సమయానికి దాన్ని తిరిగి నింపండి; స్పేర్ పంప్‌ను తరచుగా తనిఖీ చేయండి పరిస్థితి, స్టాండ్‌బై పంప్ ఖచ్చితంగా విశ్వసనీయంగా నడుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రతి 3~5d స్టాండ్‌బై పంపును ఉపయోగించండి.

③కెపాసిటర్ లీక్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. కెపాసిటర్ టెర్మినల్ వద్ద చమురు లీక్ అయితే, టెర్మినల్ దిగువన ఉన్న గింజను బిగించడానికి రెంచ్ ఉపయోగించండి.

④ మధ్య-కాల నిర్వహణ. AC ఇన్లెట్ సైడ్ పింగాణీ ఇన్సులేటర్లు మరియు బ్రాకెట్‌లను ఇథనాల్‌తో గ్రైండ్ చేయండి, రెక్టిఫైయర్ భాగం యొక్క డయోడ్ బ్రాకెట్‌లు, కెపాసిటర్ పింగాణీ అవాహకాలు, IGBT యొక్క ప్రధాన సంపర్క భాగం (సిలికాన్ నియంత్రిత సిలికాన్), ఇన్వర్టర్ మరియు ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ AC కాపర్ బార్‌లు మొదలైనవి; ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ నీటి పైపుల యొక్క వృద్ధాప్య నీటి పంపిణీని భర్తీ చేయండి, నీటి నాజిల్ యొక్క అడ్డంకిని త్రవ్వండి, IGBT (సిలికాన్ నియంత్రిత) నీటి శీతలీకరణ బ్లాక్, AC కాపర్ బస్ ఇన్సులేషన్ బోర్డు, వ్యక్తిగత కెపాసిటర్లు మొదలైన వాటిని భర్తీ చేయండి.