మాస్టర్ ఫర్నేస్ వర్కర్, మీకు మూడు ప్రధాన అలారం సిస్టమ్‌లు తెలుసా ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేసులు?

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌ల యొక్క ప్రధాన అలారం రక్షణ వ్యవస్థలలో వాటర్ కూలింగ్ అలారం సిస్టమ్, గ్రౌండింగ్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్ మరియు ఓవర్‌వోల్టేజ్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్ ఉన్నాయి. ఈ వ్యాసం ఈ మూడు రక్షణ వ్యవస్థలను వివరంగా పరిచయం చేస్తుంది మరియు విశ్లేషిస్తుంది.

1. నీటి శీతలీకరణ అలారం వ్యవస్థ

నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ అనేది ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన సహాయక వ్యవస్థ, దీనిని సాధారణంగా రెండు భాగాలుగా విభజించవచ్చు: ఫర్నేస్ బాడీ కూలింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ కూలింగ్ సిస్టమ్.

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క కాయిల్ ఒక చదరపు రాగి ట్యూబ్ ద్వారా గాయమవుతుంది. రాగి యొక్క రెసిస్టివిటీ తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, కరెంట్ పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు చర్మ ప్రభావం కారణంగా రాగి ట్యూబ్‌లోని కరెంట్ క్రూసిబుల్ గోడ వైపుకు మారుతుంది. , రాగి గొట్టం యొక్క పెద్ద మొత్తంలో వేడిని కలిగించడం (కాబట్టి రాగి గొట్టం యొక్క ఉపరితలంపై ఉపయోగించే ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి). ఫర్నేస్ కాయిల్ యొక్క ఇన్సులేషన్ మరియు కరిగిన పూల్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి, కరిగించే కాలంలో తగినంత శీతలీకరణ సామర్థ్యం హామీ ఇవ్వాలి. మరియు క్రూసిబుల్‌లోని ఉష్ణోగ్రత 100°Cకి పడిపోకముందే శీతలీకరణ పరికరాన్ని మూసివేయకూడదు. ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ యొక్క శీతలీకరణ భాగం ప్రధానంగా థైరిస్టర్‌లు, కెపాసిటర్లు, ఇండక్టర్‌లు మరియు రాగి బార్‌లను చల్లబరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇవి ఆపరేషన్ సమయంలో చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. మంచి శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, సాధారణంగా ఆరుబయట స్వతంత్ర శీతలీకరణ టవర్‌ను వ్యవస్థాపించడం అవసరం. పరికరాల శక్తిపై ఆధారపడి, ఒక స్వతంత్ర కొలిమి శరీరం మరియు ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ శీతలీకరణ టవర్ కొన్నిసార్లు అవసరమవుతాయి.

సాధారణ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ వాటర్ కూలింగ్ అలారం సిస్టమ్‌లు ప్రధానంగా ఉన్నాయి:

① నీటి ఇన్లెట్ పైపుపై వ్యవస్థాపించిన నీటి ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ప్రవాహ మీటర్ నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క నీటి ఇన్లెట్ పారామితులను పర్యవేక్షిస్తుంది. నీటి ఉష్ణోగ్రత సెట్ విలువను అధిగమించినప్పుడు, శీతలీకరణ టవర్ శక్తిని స్వయంచాలకంగా పెంచాలి. ఉష్ణోగ్రత హెచ్చరిక విలువను మించి లేదా ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అలారం మరియు విద్యుత్ సరఫరాకు అంతరాయం కలిగించాలి.

②మాన్యువల్‌గా రీసెట్ చేయాల్సిన ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు ఫర్నేస్ బాడీ మరియు ఎలక్ట్రిక్ క్యాబినెట్ యొక్క శీతలీకరణ నీటి పైపుల అవుట్‌లెట్‌లతో సిరీస్‌లో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. నిర్వహణ సమయంలో, ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ యొక్క రీసెట్ బటన్ ప్రకారం అసాధారణ స్థానాన్ని త్వరగా నిర్ణయించవచ్చు.

2. ఇన్వర్టర్ సిస్టమ్ గ్రౌండింగ్ అలారం

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, ఫర్నేస్ బాడీ కాయిల్ మరియు కెపాసిటర్ అధిక-వోల్టేజ్ రెసొనెన్స్ సర్క్యూట్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. గ్రౌండ్ ఇన్సులేషన్ నిరోధకత తక్కువగా ఉన్న తర్వాత, అధిక-వోల్టేజ్ గ్రౌండ్ డిచ్ఛార్జ్ ఎలక్ట్రోడ్ ప్రధాన భద్రతా ప్రమాదాలకు గురవుతుంది. పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, నేల లీకేజ్ రక్షణ వ్యవస్థను తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి.

సాధారణ గ్రౌండ్ లీకేజ్ రక్షణ వ్యవస్థలు రెండు విధులను నిర్వహిస్తాయి:

1) కెపాసిటర్లు, ఫర్నేస్ కాయిల్స్ మరియు బస్‌బార్‌ల మధ్య తక్కువ గ్రౌండ్ రెసిస్టెన్స్‌తో అసాధారణ మార్గాలు ఉన్నాయో లేదో గుర్తించండి;

2) ఫర్నేస్ బాడీ కాయిల్ మరియు మెటల్ ఛార్జ్ మధ్య అసాధారణమైన తక్కువ నిరోధకత ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఫర్నేస్ లైనింగ్‌లో మెటల్ ఛార్జ్ చొరబడి “ఇనుము చొరబాటు” లేదా ఫర్నేస్ లైనింగ్‌లో అధిక నీటి కంటెంట్ కారణంగా ఈ తక్కువ నిరోధకత ఏర్పడవచ్చు. కొలిమి లైనింగ్‌లో వాహక శిధిలాలు పడటం వలన కూడా ప్రతిఘటన తగ్గుతుంది.

సాధారణంగా ఉపయోగించే అలారం సిస్టమ్ సూత్రం: ప్రతిధ్వని సర్క్యూట్‌కు తక్కువ-వోల్టేజ్ DC విద్యుత్ సరఫరాను వర్తింపజేయండి మరియు సాధారణ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ బాడీ కాయిల్స్ కొద్దిగా ఇన్సులేట్ చేయబడతాయి. అందువల్ల, దరఖాస్తు చేసిన DC వోల్టేజ్ కాయిల్ మరియు కరిగిన పూల్ మధ్య ఉత్పత్తి అవుతుంది. కొన్ని చిన్న లీకేజీ ప్రవాహాలను మిల్లియంపియర్ మీటర్ ద్వారా గుర్తించవచ్చు. లీకేజ్ కరెంట్ అసాధారణంగా పెరిగిన తర్వాత, భూమికి ప్రతిధ్వని సర్క్యూట్ యొక్క నిరోధకత అసాధారణంగా తగ్గుతుందని ఇది సూచిస్తుంది. గ్రౌండ్ లీకేజ్ ప్రొటెక్షన్‌ని ఉపయోగించే స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ సాధారణంగా ఫర్నేస్ బాడీ దిగువన ఉన్న స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్‌ను ఫర్నేస్ లైనింగ్ నుండి నడిపించడానికి మరియు గ్రౌండ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తుంది. ఇది కరిగిన పూల్ యొక్క సున్నా సంభావ్యతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు స్లాగ్ తొలగింపు ప్రక్రియలో భద్రతా ప్రమాదాలను నిరోధించవచ్చు. “ఇనుము చొచ్చుకుపోయే” పరిస్థితిని సిస్టమ్ ఖచ్చితంగా గుర్తించగలదని కూడా ఇది నిర్ధారిస్తుంది.

గ్రౌండింగ్ అలారం సిస్టమ్ ఎప్పుడైనా సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి, రెసొనెంట్ సర్క్యూట్‌లోని సీసం వైర్‌ను ఇండక్టర్ మరియు కాంటాక్టర్ ద్వారా భూమికి కనెక్ట్ చేయవచ్చు. భూమికి ఒక షార్ట్ సర్క్యూట్‌ను కృత్రిమంగా సృష్టించడానికి కాంటాక్టర్‌ను నియంత్రించడం ద్వారా, భద్రతను నిర్ధారించే ఆవరణలో అలారం వ్యవస్థ యొక్క సున్నితత్వాన్ని గుర్తించవచ్చు. కరిగించే ప్రక్రియ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి, ఫర్నేస్ యొక్క ప్రతి ఓపెనింగ్ ముందు ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క ఎర్త్ లీకేజ్ అలారం పరికరం సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

3. ఓవర్ కరెంట్ మరియు ఓవర్ వోల్టేజ్ రక్షణ

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క లోడ్ షార్ట్-సర్క్యూట్ లేదా రివర్స్ కన్వర్షన్ కరెంట్ యొక్క వైఫల్యం రెక్టిఫైయర్ సర్క్యూట్ ఇన్వర్టర్ సర్క్యూట్ ద్వారా షార్ట్-సర్క్యూట్ కరెంట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది), ఇది మొత్తం రెక్టిఫైయర్ మరియు ఇన్వర్టర్ థైరిస్టర్‌కు ముప్పును కలిగిస్తుంది, కాబట్టి ఒక రక్షణ సర్క్యూట్ తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి.