Таҷҳизоти гармидиҳии пӯлоди кунҷи индуксионӣ

A. Хусусиятҳои Маҳсулоти пӯлоди кунҷи таҷҳизоти гармидиҳии индуксионӣ

1. Суръати гармкунӣ зуд аст ва вақти гармидиҳии табобати гармии оддӣ (ба монанди хомӯшкунӣ ва пошидан) одатан на бештар аз 10 сония дар як моҳ аст, ки мушкилоти раванди табобати анъанавии гармиро ҳал мекунад, ки қабати оксиди он хеле ғафс аст бинобар муддати тӯлонии гармкунӣ.

2. Мавқеи гармидиҳиро озодона идора кардан мумкин аст ва он ба мавқеи гармкунии аз ҳад зиёд тавлид намекунад, ки онро гарм кардан лозим нест ва ба талаботи коркарди гармии қисмҳои махсуси корӣ ҷавобгӯ аст (масалан: фишанг, хомӯш кардани дандонҳои дандон, бар) табобати қисман моддӣ).

3. Сарфаи энергия, аз чор се ҳисса сарфа кардани энергия аз қубури аслии электронии баландсуръат, кӯраи басомади баланд, кӯраи барқ ​​ва ғайра. ҳарорати баланд ва фишори баланд ҳангоми кор (шиддати кории катони индуксия 36В аст) ва бехатарии хуб дорад.

4. Барои хомӯш кардан, майдони кафшерӣ байни 1мм2-1см2 буда, миқдори иҷозатдодаи деформатсия кам аст. Барои қисмҳои корие, ки сӯхтори зуд ва кафшерро талаб мекунанд, бо ин дастгоҳ натиҷаҳои беҳтарин ба даст овардан мумкин аст.

5. Барои амалӣ намудани басомади автоматӣ ва функсияи худшиносии ташхис аз нармафзори махсуси микрокомпьютер истифода баред.

6. Онро бо ҳадди ақали Φ0.1мм, ба мисли метали мӯй борик ва тафсон кардан мумкин аст.

7. Сифат бениҳоят устувор аст. Мо аз тарҳи баланд ва шево ва сифати аълои истеҳсолот ифтихор мекунем.

8. Андозаи хурд, вазни сабук ва фазои аз ҳад зиёди истеҳсолиро ишғол намекунад. Мавқеи корӣ метавонад ҳар вақт барои осон кардани ниёзҳои истеҳсолӣ кӯчонида шавад.

B. Таҷҳизоти гармидиҳии пӯлоди кунҷи индуксионӣ

Модел: WH-VIII-120 Қувваи воридотӣ: 120KW

Шиддати вуруди: се-марҳилаи 380V басомади oscillation: 25-35KHz

Фишори оби хунуккунӣ: 0.2-0.3mpa3

Ҳаҷм: асосӣ 225 × 480 × 450mm3 ба 256 × 600 × 540mm3 тақсим карда мешавад

C. Истифодаи маҳсулот

1. Деформасияи гармии болтҳо ва чормағзҳо.

2. Тарроҳии диатермикии пӯлоди мудаввар.

3. Хомӯш кардани фишангҳо.

4. Хокаи металлӣ дубора гудохта мешавад.

5. Табобати хомӯш кардани чоҳи мотор.

6. Хомӯш кардани фишангҳо ва чархҳо.

7. Деформасияи гармидиҳии асбобҳои гуногуни автомобилсозӣ (ба монанди калидҳои розетка).

8. Коркарди қисман гармидиҳии қисмҳои автомобил ва мотосикл.

9. Коркарди гармии маҳаллӣ аз қисмҳои гуногуни механикӣ.

10. Барои табобати хомӯш кардани рельсҳои гуногуни асбобҳо, рельсҳои дугоникро дар як вақт хомӯш кардан мумкин аст.

11. Ин маҳсулот барои ҳама намудҳои пӯлоди мудаввар, пӯлоди мураббаъ, пӯлоди ҳамвор, пӯлоди кунҷӣ, табақи пӯлод, бари пӯлод ва дигар қисмҳои корӣ барои гармидиҳии ҷудонашавандаи қалб, равандҳои печиши маҳаллӣ ва охири штампкунии гарм мувофиқ аст.