Кутове сталеве індукційне опалювальне обладнання

А. Особливості продукту кутового сталевого індукційного нагрівального обладнання

1. Швидкість нагрівання висока, а час нагрівання звичайної термічної обробки (наприклад, загартування та відпалу), як правило, становить не більше 10 секунд на місяць, що вирішує проблему традиційного процесу термічної обробки, що шар оксиду надто товстий через тривалий час нагрівання.

2. Положення нагріву можна вільно регулювати, і воно не буде генерувати занадто багато тепла до положення, яке не потребує нагрівання, і відповідає вимогам термічної обробки спеціальних заготовок (таких як: шестерня, гасіння поверхні зірочки, бар часткова обробка матеріалу).

3. Енергозбереження, три чверті енергозбереження, ніж оригінальна електронна трубкова високочастотна машина, високочастотна піч, електрична піч та ін. висока температура та високий тиск під час роботи (робоча напруга індукційної котушки становить 36 В), і вона має хорошу безпеку.

4. Для загартування площа зварювання становить 1 мм2-1 см2, а допустима кількість деформації невелика. Для заготовок, які вимагають надшвидкого загартування та зварювання, найкращі результати можна отримати за допомогою цієї машини.

5. Використовуйте спеціальне програмне забезпечення мікрокомп’ютера для реалізації функції автоматичної діагностики частоти та несправності.

6. Його можна нагрівати і зварювати мінімум Φ0.1 мм, тонким, як метал волосся.

7. Якість надзвичайно стабільна. Ми пишаємось вишуканим та елегантним дизайном та видатною якістю виготовлення.

8. Невеликі розміри, невелика вага і не займуть занадто багато виробничих площ. Робоче положення можна будь -коли перемістити для полегшення виробничих потреб.

B. Кутове сталеве індукційне опалювальне обладнання

Модель: WH-VIII-120 Вхідна потужність: 120 кВт

Вхідна напруга: трифазне 380 В Частота коливань: 25-35 кГц

Тиск охолоджуючої води: 0.2-0.3mpa3

Об’єм: основний 225 × 480 × 450 мм3, розділений на 256 × 600 × 540 мм3

C. Використання продукту

1. Термічна деформація болтів і гайок.

2. Діатермічна кування круглої сталі.

3. Гасіння шестерень.

4. Металевий порошок переплавляють.

5. Загартовувальна обробка вала двигуна.

6. Гасіння шестерень і зірочок.

7. Термічна деформація різних автомобільних інструментів (наприклад, торцевих ключів).

8. Часткова термічна обробка деталей автомобіля та мотоцикла.

9. Місцева термічна обробка різних механічних деталей.

10. Для загартовування різних рейок верстатів подвійні рейки можна гасити одночасно.

11. Цей виріб підходить для всіх видів круглої сталі, квадратної сталі, плоскої сталі, кутової сталі, сталевої пластини, сталевого прутка та інших заготовок для цілісного нагрівання кування, локального та кінцевого згинання та гарячого штампування.