คุณได้เรียนรู้ข้อควรระวัง 11 ข้อสำหรับเตาเผาความร้อนแบบเหนี่ยวนำหรือไม่?

　เตาเผาความร้อนเหนี่ยวนำเป็นอุปกรณ์จ่ายไฟแรงสูง งานหน้าเตาต้องสร้างแนวคิดเรื่องความปลอดภัยก่อน เมื่อเตาหลอมทำงาน วิญญาณจะต้องมีความเข้มข้นสูงและยืนอยู่ในตำแหน่งการทำงานที่กำหนด

2. ก่อนเริ่มเตาเผา จำเป็นต้องตรวจสอบว่าอุปกรณ์ดันและระบาย น้ำหมุนเวียน ความดันอากาศเป็นปกติ สวิตช์จำกัดและตำแหน่งสวิตช์อัตโนมัติ และด้วยตนเองอยู่ในตำแหน่งที่ต้องการ และตรวจสอบว่า ว่างบน โต๊ะทำงานตรงตามข้อกำหนดของชิ้นส่วนปลอมแปลง น้ำคือเตาเหนี่ยวนำ สำหรับสายด่วนของบริษัท ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับปริมาณน้ำหล่อเย็น และอุณหภูมิของน้ำที่ทางออกต้องไม่เกิน 60°C

3. ตู้ไฟต้องร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับเตาความร้อนเหนี่ยวนำหรือคอนโซลภายในและภายนอก เริ่มต้นเตาให้ความร้อนตามการ์ดกระบวนการของการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำของแต่ละส่วน ปรับพารามิเตอร์การทำความร้อน และทำการผลิตความร้อนตามปกติหลังจากทำให้เสถียรแล้ว

4. ต้องวางช่องว่างอย่างถูกต้องในระหว่างกระบวนการชาร์จ ช่องว่างใด ๆ ที่มีครีบขนาดใหญ่หรือการเสียรูปต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนก่อนที่จะบรรจุลงในเตาเผา และต้องคำนึงถึงวิธีการชาร์จ และควรวาง “เกือกม้า” ขึ้นด้านบนเพื่อหลีกเลี่ยงการติดขัดด้านบนและทำให้ซับในเตาเสียหาย ต้องปิดเตาเพื่อทำการซ่อมแซมเมื่อพบว่าส่วนบนของกระดาษติดแตก

5. ทุกครั้งที่สตาร์ทควรป้องกันไม่ให้มีความเย็นจัด เมื่อเริ่มต้น แท่งเหล็กจะถูกผลักไปข้างหน้าและให้ความร้อนเพื่อป้องกันไม่ให้แท่งเหล็กร้อนจัดและหลอมละลาย

6. เมื่อเตาเผาเย็นในที่ทำงานเป็นครั้งแรก ไม่ควรใช้กำลังไฟพิกัดทันที และ 60%-75% ของพลังงานปกติควรใช้เพื่อให้ความร้อนที่อุณหภูมิต่ำ เพื่อให้อุณหภูมิของเตาสูงขึ้น ซับในไม่มากเกินไปและสามารถหลีกเลี่ยงการเกิดรอยแตกในซับในเตาเผาได้ เมื่ออุณหภูมิถึง 900℃ อย่างสม่ำเสมอ พลังงานสามารถเพิ่มเป็นพลังงานกระบวนการปกติ และการดำเนินการปลอมสามารถดำเนินการอย่างเป็นทางการ

7. เนื่องจากเตาเผามีความเร็วความร้อนสูง การทำงานที่ด้านหน้าเตาต้องสังเกตการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิวัสดุเสมอ หากจำเป็น ให้ใช้เทอร์โมมิเตอร์วัดอุณหภูมิ อุณหภูมิของวัสดุไม่ควรเกิน 1250 ℃ และไม่ควรต่ำกว่า 900 ℃ สูงเกินไปจะทำให้โครงสร้างหยาบของชิ้นงานเปล่าและส่งผลต่อคุณภาพของการตีขึ้นรูป , ต่ำเกินไปจะเพิ่มภาระของอุปกรณ์การตีขึ้นรูปและลดอายุการใช้งานของอุปกรณ์การตีขึ้นรูป

8. เมื่อหยุดใช้ค้อนเป็นเวลาสั้น ๆ เพื่อปรับฟิล์ม เครื่องทำความร้อนสามารถทำได้โดยใช้พลังงานความร้อนต่ำ (500KW) จากนั้นจึงต้องใช้ความร้อนเพื่อดันวัสดุตามจังหวะ หากจำเป็น ระบบจะเปิดใช้การกดแบบแมนนวลเพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การเผาไหม้มากเกินไปและการหลอมละลายของประจุเนื่องจากเวลาในการให้ความร้อนที่ยาวนาน , เตาเผาควรหยุดเมื่อเติมเชื้อเพลิงนาน

9. หลังจากการเปลี่ยนแต่ละครั้ง ให้ปิดตัวควบคุมการกดและปล่อย เป่าฐานเตาหลอมและมาตราส่วนออกไซด์ของปากเตา และทำความสะอาดฐานเตาหลอม

10. หลังจากปิดเครื่อง เซ็นเซอร์ควรดันวัสดุที่เหลืออยู่ในเตาเผา และส่งผ่านน้ำหล่อเย็นต่อไปเป็นเวลา 30-60 นาทีเพื่อค่อยๆ เย็นลง เพื่อป้องกันความร้อนตกค้างจากการทำลายเซ็นเซอร์

11. ไม่ควรมีช่องว่างสองส่วนหน้าเตาเผาและบนโต๊ะทำงานพร้อมกัน ต้องจัดเรียงช่องว่างที่ให้ความร้อนที่เหลือลงในถังก่อนที่จะย้ายเตาหลอม และควรระบุข้อมูลจำเพาะของช่องว่างและหมายเลขชิ้นส่วนที่ผลิต วัสดุสีแดงในเตาหลอมเหนี่ยวนำต้องเสร็จสิ้น หากเกิดความล้มเหลว ให้ใช้วัสดุเย็นพิเศษเพื่อนำกล่องออก