SMC yalıtım levhasının geçersiz nedeninin ayrıntılı tanıtımı

SMC yalıtım levhasının arızalanmasının birçok nedeni vardır ve daha kritik faktörlerden biri de yaşlanmadır. Yüksek sıcaklıkta başka nesneler tarafından yoğrulursa, yalıtkan kısa devre yapabilir ve bu da yalıtım levhasının bozulmasına neden olur. Başarısızlığın nedenlerine ayrıntılı bir giriş yapalım.

(1) Gazın bozulması

SMC yalıtım levhasının elektrik alan şiddeti belirli bir değeri aştığında boşluk bozulmasına neden olur. Boşluk çok küçükse, elektrik alan şiddeti artacak ve gazın bozulmasına neden olacaktır. Genel olarak, kapasitörler aşırı yüksek uygulanan voltaj, açıkta kalan tellerin neden olduğu elektrik kıvılcımları ve anahtar kapatıldığında oluşan arklar nedeniyle bozulur. Bu koşullar, artık yalıtım özelliklerine sahip olmadıklarını gösterir.

(2) Sıvı dielektrik arızası

Sıvı dielektrikin elektrik gücü, standart durumda gazınkinden çok daha yüksektir. Yağ, nem gibi yabancı maddeler içeriyorsa, elektriksel gücü ciddi şekilde azalacaktır ve yalıtım malzemesinin arızalanmasına yol açan bozulmaya eğilimlidir.

(3) Yüzey boyunca bozulma

SMC yalıtım levhasının kullanımında, katı ortamın etrafında genellikle gaz veya sıvı ortam bulunur ve genellikle iki dielektrikin arayüzü boyunca ve sürünen arıza olarak adlandırılan daha düşük elektrik kuvvetine sahip tarafta bozulma meydana gelir. Yüzey boyunca kırılma voltajı, tek bir dielektrikten daha düşüktür. Kondansatör elektrotunun kenarında, motor telinin (çubuk) ucundaki yalıtkan, yalıtıma büyük zarar veren ve arızaya yol açan sürünen deşarja eğilimlidir.

Yukarıdakiler, SMC yalıtım levhasının arızalanmasının nedenlerine bir giriş niteliğindedir. Farklı arıza yöntemleri karşısında, sonuçlar yalıtım levhasının arızalanmasına ve artık gereken performansını gösterememesine neden olmuştur. Bu nedenle elektriğe dikkat etmeliyiz. Ekipmanın kontrolü, çalışma sırasında gereksiz hasarları önler ve yalıtım etkisini etkiler.