site logo

Döküm Endüstrisinde İndüksiyon Ocağı Gelişim Trendi

Döküm Endüstrisinde İndüksiyon Ocağı Gelişim Trendi

1. Uygulama indüksiyon fırınları döküm endüstrisinde ergitme fırınlarının fırın kapasitesini küçükten büyüğe, onlarca kilogramdan onlarca tona kadar değiştirir ve hatta bazı ergitme fırınlarının kapasitesi 30T’yi ve bekletme fırını 50T’yi aşmıştır;

2. İndüksiyonlu elektrikli fırın uygulaması, indüksiyonlu elektrikli fırının ısıtma gücünü küçükten büyüğe, genellikle 100Kw-15000Kw arasında yapar ve hatta 20000Kw’lık büyük bir orta frekanslı güç kaynağı vardır;

3. İndüksiyon ocağı güç kaynağı, paralel rezonanstan seri rezonansa doğru gelişmiştir, böylece indüksiyon ocağı, bir eritme fırını gövdesini “bire iki” (biri eritme için) tahrik etmek için bir dizi ara frekanslı güç kaynağından gelişmiştir. , biri ısı koruması için, seri devre), “Biri üç sürükle”ye kadar.

4. İndüksiyonlu elektrikli fırın, çelik yapımında büyük ilerleme kaydetmiştir ve indüksiyonlu elektrikli fırın, çelik veya AOD fırınının fırın dışı rafine edilmesiyle paslanmaz çelik üretiminde iyi sonuçlar elde etmiştir;

5. Son yıllarda, tristör teknolojisinin gelişmesiyle birlikte orta frekanslı güç kaynağı da önemli atılımlar yaptı. Şu anda, ara frekanslı güç kaynağı “üç fazlı altı darbeli”, “altı fazlı on iki darbeli” ve “on iki fazlı iki darbeli” hale geldi. On dört damar”. Tristörlü indüksiyon ocağı yüksek güvenilirliğe sahiptir ve güç kaynağı cihazı, yüksek dereceli harmoniklerin işlenmesiyle senkronize edilebilir.

  1. İndüksiyonlu elektrikli fırının otomatik kontrolünün uygulanması, özellikle dövme ısıtma üretim hattının veya söndürme ve tavlama ısıtma üretim hattının otomatik uygulamasında, indüksiyon elektrikli fırının elektronik parametrelerini etkin bir şekilde kontrol etmek için PLC programlanabilir kontrol sistemini kolayca kullanabilir. akıllı fabrika inşaatı. büyük katkı