İndüksiyon eritme fırını ve güç frekansı fırınının karşılaştırmalı analizi

indüksiyon eritme fırını yüksek kaliteli çelik ve alaşımların ergitilmesine uygun özel bir ergitme ekipmanıdır. Endüstriyel frekans fırınları ile karşılaştırıldığında aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1) Hızlı erime hızı ve yüksek üretim verimliliği. Endüksiyonlu eritme fırınının güç yoğunluğu büyüktür ve bir ton erimiş çelik başına güç konfigürasyonu, endüstriyel frekanslı fırınınkinden yaklaşık %20-30 daha büyüktür. Bu nedenle aynı koşullar altında indüksiyon ergitme fırınının ergitme hızı hızlı ve üretim verimliliği yüksektir.

2) Güçlü uyarlanabilirlik ve esnek kullanım. İndüksiyon eritme fırınında, erimiş çeliğin her fırını tamamen temizlenebilir ve çelik kalitesini değiştirmek uygundur; endüstriyel frekans fırınının her bir fırınının temizlenmesine izin verilmez ve erimiş çeliğin bir kısmı fırının başlaması için ayrılmalıdır. Bu nedenle, çelik kalitesini değiştirmek uygun değildir. Tek bir çelik çeşidini koklayın.

3) Elektromanyetik karıştırma etkisi daha iyidir. Erimiş çelik tarafından taşınan elektromanyetik kuvvet, güç kaynağı frekansının karekökü ile ters orantılı olduğundan, ara frekanslı güç kaynağının karıştırma kuvveti, endüstriyel frekanslı güç kaynağınınkinden daha küçüktür. Çelikteki safsızlıkları, homojen kimyasal bileşimi ve homojen sıcaklığı gidermek için, ara frekans güç kaynağının karıştırma etkisi daha iyidir. Güç frekansı güç kaynağının aşırı karıştırma kuvveti, erimiş çeliğin fırın astarı üzerindeki ovma kuvvetini arttırır, bu da sadece arıtma etkisini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda potanın ömrünü de azaltır.

4) Kolay çalıştırma işlemi. Ara frekans akımının cilt etkisi, güç frekansı akımı akışından çok daha büyük olduğu için, indüksiyon eritme fırını, başlatıldığında şarj için özel bir gereksinime sahip değildir ve şarj edildikten sonra hızla ısıtılabilir; güç frekansı fırını özel olarak yapılmış bir açma bloğu gerektirirken (pota boyutuna benzer, pota dökme çelik veya dökme demir bloğun yaklaşık yarısı yüksekliği) ısıtmaya başlayabilir ve ısıtma hızı çok yavaştır. Bu nedenle indüksiyon ergitme fırınları çoğunlukla döngüsel çalışma koşullarında kullanılmaktadır. Kolay çalıştırmanın getirdiği bir diğer avantaj, periyodik işlemler sırasında elektrik tasarrufu sağlayabilmesidir.

Yukarıda sayılan avantajlarından dolayı son yıllarda indüksiyon ergitme fırınları sadece çelik ve alaşımların üretiminde yaygın olarak kullanılmakla kalmamış, aynı zamanda dökme demir üretiminde de özellikle periyodik operasyonlarla döküm atölyelerinde hızla geliştirilmiştir.