Çelik kabuk ara frekans fırını

A. Çelik kabuk ara frekanslı fırın nedir?

Devirme fırını olarak hidrolik silindirli çelik yapı indüksiyon eritme fırını, genellikle çelik kabuk ara frekanslı fırın olarak bilinir. Çelik kabuk ara frekanslı fırın esas olarak şunları içerir: kapalı fırın çerçevesi, indüktör bobini, boyunduruk, fırın kapağı, toz giderme sistemi, devirme silindiri, fırın kapağı döner silindir, yüksek basınçlı karbonsuz hortum, fırın ağzı ve fırın tabanı dökme sabit malzeme, tam bir set paslanmaz çelik giriş Su dağıtıcısı, dönüş suyu toplayıcı, kelepçe, su giriş ve çıkış paslanmaz çelik su ayırıcı, vb.

1. Çelik kabuk ara frekanslı fırın fiyat seçimi

C. Çelik kabuk ara frekanslı fırının yapısı nasıl seçilir?

1. Çelik kabuk ara frekanslı fırının kapalı kanallı çelik çerçeve yapısı, günlük bakım ve onarım için kolaydır; kanal çeliği fırın çerçevesinin temel yapısına kaynaklanır, genel yapı basit ve güçlüdür ve büyük fırın gövdesi eğim açısı 95 derecedir.

2. Çelik kabuk ara frekanslı fırın platformunun yüzeyi, fırın gövdesini daha tam olarak koruyabilen ve fırın platformu deforme olmayacak şekilde refrakter malzemelerle düğümlenmiştir.

3. Çelik yapı, endüksiyon fırını bobinini ve boyunduruğu sabitlemek için uygun destekler ve sıkıştırma parçaları ile donatılmış çelik kabuk ara frekans fırınına kaynaklanır; indüksiyon ocağının üst kısmı çıkarılabilir, böylece bobini değiştirmek daha uygun olur.

4. Çelik kabuk ara frekanslı fırın sütunlarının her iki tarafındaki ağır hizmet tipi çelik bileşenler, fırın gövdesi için sağlam bir destek haline gelerek hidrolik bir eğim ekseni sağlar ve eksen dışarı ve yukarı doğru hareket eder. Kılavuz çekme nozulunun küçük hareket yolunu sağlayın, musluk suyu enerji kaybını azaltın ve otomatik ve doğrudan erimiş çelik bağlantı cihazlarının erimiş çeliği almasını kolaylaştırın.

5. Çelik kabuk ara frekanslı fırının indüksiyon bobini, sağlam ve dayanıklı oksijensiz bakır borularla birleştirilir. Su soğutmalı serpantin ve etkin serpantin, bakır borularla bütünleşik olarak sarılır. İndüksiyon bobininin segmentasyonsuz iki dönüşü, bitişik bakır borular arasında kesinlikle yalıtılmıştır ve gelişmiş segmentasyon teknolojisi benimsenmiştir. Yalıtım levhaları, bitişik endüksiyon bobinleri arasına implante edilir ve bobinler yalıtılır. Boya püskürtüldükten sonra komple yapı haline gelir ve fırın gövdesindeki üst ve alt çelik yapılar tarafından preslenir. Genel yapısı sağlamdır ve deformasyon sorunu yoktur. Çelik kabuk ara frekanslı fırın bobininin dönüş sayısı, yüksek elektrik verimliliği elde etmek için uygundur. İndüksiyon bobininin bakır borusu, Chinalco Luotong tarafından üretilen, 0.99 saflık ve 100’den fazla iletkenliğe sahip oksijensiz bir bakır borudur; bobin çoklu su kanalları tarafından soğutulur. Suyu eşit olarak dağıtın. Bobinin dış kısmı yalıtkan malzeme ile sıkıca sarılmıştır. Dönüşler arasındaki yay şeklindeki yalıtım contası da düzgün bobin aralığı sağlar ve nemin tahliyesini kolaylaştırır.

6. Çelik kabuk ara frekans fırınının indüksiyon bobininin yalıtım boyası, ithal pişirme emaye boyasını benimser. 5 kez püskürtme ve fırınlamadan sonra yalıtım seviyesi H seviyesine ulaşabilir.

7. Çelik kabuk ara frekanslı fırının boyunduruğu, ray cıvataları tarafından eşit olarak gerilir ve fırın astarının uzun bir çalışma ömrü sağlamak için bobine büyük bir tutma kuvveti sağlar. Boyunduruk, 0.35 mm kalınlığında soğuk haddelenmiş yönlendirilmiş silikon çelik sacdan yapılmıştır. Silikon çelik sacın işlenmesinden sonra, kesme kesme flaşının toleransı <±0.1 mm’dir. Ara frekans fırını monte edildikten sonra çelik kabuğun bükülme derecesi ve paralellik, bobinin arkını ve boyunduruğu Benzer temas, lotus kuplajını garanti eder. Aynı zamanda, birden fazla boyunduruk sabitleme cihazı seti sağlam ve güvenilirdir, montajı, sökülmesi, ayarlanması ve onarımı kolaydır ve çevre boyunca eşit olarak dağıtılır (hata ≤0.5); boyunduruk ve bobin arasındaki astar, çok katmanlı Mika levha, çok katmanlı seramik elyaf levha dahil olmak üzere çok katmanlı yüksek kaliteli yalıtım malzemelerinden yapılmıştır.

8. Çelik kabuk ara frekans fırınının üstü ve altı, şekillendirilmiş ısı yalıtım levhaları ve kısa devre halkaları ile donatılmıştır.

9. Çelik kabuk ara frekanslı fırının kaçak koruma sistemi güvenli ve güvenilirdir. Erimiş çelik, refrakter malzemelere ve bobinlere girdiğinde veya nüfuz etmek üzereyken, gücü otomatik olarak kesecek ve bir alarm verecektir. Fırın kaçak koruma sistemi, tüm fırın koruma sisteminin önemli bir parçasıdır.

D. Çelik kabuk ara frekanslı fırının avantajları nelerdir?

1) Sağlam, dayanıklı ve güzel, özellikle güçlü sert bir yapı gerektiren büyük kapasiteli fırın gövdesi. Devirme fırınının güvenlik açısından çelik kabuk ara frekanslı bir fırın kullanmayı deneyin.

2) Silikon çelik sacdan yapılmış boyunduruk, indüksiyon bobini tarafından oluşturulan manyetik alan çizgilerini korur ve yayar, manyetik akı sızıntısını azaltır, termal verimliliği artırır, çıktıyı artırır ve yaklaşık %5-8 tasarruf sağlar.

3) Fırın kapağının varlığı ısı kaybını azaltır ve ayrıca ekipmanın güvenliğini artırır.

4) Uzun hizmet ömrü, çelik kabuk ara frekans fırını daha az manyetik akı sızıntısına sahiptir ve ekipman hizmet ömrü alüminyum kabuk fırınından çok daha uzundur. Genellikle normal hizmet ömrü 10 yıldan fazladır.

5) Çelik kabuk ara frekanslı fırının güvenlik performansı, alüminyum kabuklu fırınınkinden çok daha iyidir. Alüminyum kabuk fırın, yüksek sıcaklık ve ağır basınç nedeniyle erirken, alüminyum kabuk kolayca deforme olur ve güvenlik zayıftır. Çelik kabuk ara frekanslı fırın, güvenli ve güvenilir olan hidrolik devirme fırını kullanır.

E. Çelik kabuk ara frekanslı fırınların ana kullanımları nelerdir?

Çelik kabuk ara frekanslı fırın esas olarak çelik, demir, bakır, alüminyum ve alaşımları eritmek için kullanılır. Yüksek erime verimliliği, iyi güç tasarrufu etkisi, düzgün metal bileşimi, daha az yanma kaybı, hızlı sıcaklık artışı ve kolay sıcaklık kontrolü özelliklerine sahiptir. Çeşitli metal eriyikleri için uygundur.

F. Çelik kabuk ara frekans fırınındaki manyetik boyunduruğun rolü nedir?

Boyunduruk, lamine silikon çelik levhalardan yapılmış bir boyunduruktur. İndüksiyon bobini etrafında eşit ve simetrik olarak bölünmüştür. İşlevi, indüksiyon bobininin sızıntısının yayılmasını sınırlamak, indüksiyonun verimliliğini artırmak ve insanları eklemek ve manyetik bir kalkan olarak azaltmaktır. Fırın çerçevesi gibi metal bileşenlerin ısıtılması da indüktörün güçlendirilmesinde rol oynar.

Çelik kabuk ara frekanslı fırın, yerleşik bir profilli manyetik boyunduruğa sahiptir ve manyetik boyunduruk koruması, manyetik sızıntıyı azaltabilir, fırının ısınmasını önleyebilir ve verimliliği artırabilir. Aynı zamanda, boyunduruk, fırın gövdesinin yüksek mukavemet ve düşük gürültü elde edebilmesi için indüksiyon bobinini destekleme ve sabitleme rolünü oynar.

G. Çelik kabuk ara frekans fırınının boyunduruğunun yüksek sıcaklığının nedeni nedir?

Kırmızı boyunduruk, ara frekanslı güç kaynağının çalışmasında yaygın bir arıza olgusudur. Öncelikle soğutma suyu sisteminde bir sorun olup olmadığını kontrol edin, kırmızı boyunduruğa giren ve çıkan suyun normal olup olmadığını ve boru hattının eskime ve sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Normalse, aşağıdaki hususları kontrol edin.

(1) Ara frekans güç kaynağının boyunduruğu yaşlanıyor ve katmanlar arasındaki yalıtım kaplaması ciddi şekilde aşınmış. Bunun için silikon çelik sac yüzey kaplama işlemi için açılabilir.

(2) Boyunduruk erimiş çelikle (demir talaşları) sıkışmış. Bunun için, sıkışmış demir talaşlarını çıkarmak için boyunduruk parlatılabilir.

(3) Fırın tabanının kalınlığını kontrol edin. Fırın tabanının çok kalın olması boyunduruğun ısınmasına ve kızarmasına neden olur.

(4) Dolaşan su girişinin sıcaklığı çok yüksek ve boyunduruk sirkülasyon sisteminin iç su sıcaklığı gaz üretemeyecek kadar yüksek. Gaz boşaltılamadığından, dolaşımdaki su dolaşamaz ve sıcaklığın yükselmesine neden olur.

(5) Dolaşan su basıncı küçüldükten veya su yolu değiştirildikten sonra, su yolu daha fazla olur veya su borusu büyür ve diğer devrelerin su akışı büyür, boyunduruk su akışının azalmasına neden olur.