迴轉窯、單筒冷卻機、耐火磚如何施工？

1、迴轉窯內襯及單筒冷卻機的施工應在筒體安裝完畢後，經檢驗及乾運轉試驗合格後方可進行。

2、迴轉窯和單筒冷卻器的內壁要打磨光滑，清除表面的灰塵和爐渣。 焊縫高度應小於3mm。

3、砌築襯砌的縱向基準線宜採用懸掛法和激光儀法佈置。 每條線應平行於圓柱體的中心軸線。 與縱向基準線平行的縱向施工控制線也應在砌築前繪製。 縱向施工控制線應每隔1.5m設置一次。

4、砌築襯砌所用的箍筋基準線宜採用吊轉法佈置，每10m設一條線。 每1m應設置圓形施工控制線。 箍筋基準線和箍筋施工控制線應相互平行並垂直於圓柱體的中心軸線。

5、所有砌築應按基線和施工控制線進行。

6、筒體直徑小於4m時，宜採用旋轉支撐法砌築，直徑大於4m時，宜採用拱形法砌築。

7、襯砌的兩塊主磚應按設計比例均勻交替佈置，砌築宜採用環砌法。 強度較低的耐火磚宜採用交錯砌築法。

8. 耐火磚之間應按設計正確使用接縫材料。 耐火磚應緊貼筒體（或永久層），上下耐火磚砌築緊密。

9、採用拱架法砌築時，應先砌好下半圈，再將拱架安裝牢固，然後將耐火磚從兩側一一頂至預定位置並合攏到圓柱體（或永久層）。 直到靠近鎖的位置。 在鎖固區，應先將兩側的耐火磚向左右方向緊固，然後進行預整理和鎖固。

10、採用旋轉支撐法砌築時，砌體宜分段砌築，每段長度為5m6m。 首先從窯底開始，沿圓周在兩側均衡地搭建； 一層、二層耐火磚砌築半週後，支撐要牢固； 第二次支撐後，轉動油缸，將其搭建到鎖緊區域附近； 最後，進行預先安排和鎖定。

11、建環時，環接頭的扭轉偏差每米不超過3mm，滿環不超過10mm。 交錯砌築時，縱向節點的扭轉偏差每米不應超過3mm，每10m不應超過5mm。

12、當砌體靠近鎖區時，應預先佈置主磚和開槽磚。 鎖區的開槽磚和主磚應均勻交替佈置。 相鄰環之間的開槽磚應錯開1、2塊磚。 加工後開槽磚的厚度不得小於原磚厚度的2/3，且不得作為該圈內最後一塊鎖磚打入砌體。

13、鎖區最後一塊鎖磚應從側面打入拱內。 當最後一塊鎖磚無法從側面打入時，可以先在鎖的側面加工1或2塊耐火磚，使鎖的上下尺寸相等，然後再打入對應尺寸的耐火磚上鎖，兩側應用鋼板鎖鎖緊。

14、鎖扣使用的鋼板鎖扣可以是2mm3mm的鋼板，每個磚縫中的鋼板鎖扣不得超過一個。 每個環的鎖緊區不應有超過4個鎖緊盤，且應均勻分佈在鎖緊區內。 不建議在薄開槽磚和加工鎖緊磚旁邊插入鋼板夾板。

15、各段或環砌好後，應拆除支座或拱架，及時檢查耐火磚與筒體（或永久層）之間的間隙，不得有流掛、空洞現象。

16、整窯建成、檢查、緊固後，不宜轉窯，應及時烘乾窯體，投入使用。