Phương pháp lựa chọn của lò sưởi cảm ứng thông số.

1. Xác định vật liệu của kim loại nung nóng

Lò gia nhiệt cảm ứng là một thiết bị gia nhiệt kim loại có thể đốt nóng các vật liệu kim loại tương tự như thép, sắt, vàng, bạc, hợp kim đồng, hợp kim nhôm, thép không gỉ, … Tuy nhiên, do độ nóng đặc trưng khác nhau của các vật liệu kim loại khác nhau, khi xác định các thông số của lò gia nhiệt cảm ứng, Đầu tiên xác định vật liệu kim loại cần nung.

2. Xác định nhiệt độ nung của vật liệu kim loại bị nung nóng

Một thông số rất quan trọng của lò gia nhiệt cảm ứng là nhiệt độ gia nhiệt. Nhiệt độ gia nhiệt là khác nhau đối với các mục đích sưởi ấm khác nhau, và nhiệt độ sưởi ấm thích hợp nên được chọn theo yêu cầu của quá trình sưởi ấm. Ví dụ, nhiệt độ gia nhiệt để rèn nói chung là 1200 ° C, nhiệt độ gia nhiệt để xử lý nhiệt và tôi luyện là 450 ° C-1100 ° C, và nhiệt độ gia nhiệt để đúc nấu chảy là khoảng 1700 ° C.

3. Xác định kích thước của phôi kim loại cần nung

Lò nung cảm ứng làm nóng phôi kim loại, điều này cũng liên quan đến trọng lượng của phôi kim loại. Khối lượng của phôi kim loại có mối quan hệ nhất định với sự hấp thụ nhiệt của phôi kim loại. Nó phải được làm nóng đến các nhiệt độ khác nhau trong một đơn vị thời gian. Phôi có nhiệt độ cao cần gia nhiệt bằng lò nung cảm ứng. Công suất phải lớn.

4. Xác định năng suất của lò nung cảm ứng

Trong số các thông số của lò gia nhiệt cảm ứng, năng suất cũng là thông số gia nhiệt quan trọng nhất. Số lượng sản xuất mỗi năm, tháng hoặc ca cũng được xác định bởi công suất sản xuất của lò gia nhiệt cảm ứng.

5. Tóm tắt thông số lò nung cảm ứng:

Lò gia nhiệt cảm ứng được sử dụng như các thông số cần thiết để rèn gia nhiệt: vật liệu gia nhiệt, kích thước phôi, trọng lượng phôi, nhiệt độ gia nhiệt, hiệu suất gia nhiệt, phương pháp cấp liệu, phương pháp đo nhiệt độ, phương pháp làm mát, công suất máy biến áp và số pha, không gian sàn Và tình hình của địa điểm.

Lò gia nhiệt cảm ứng được sử dụng làm các thông số yêu cầu để đúc và nấu chảy: vật liệu gia nhiệt, dung tích thân lò, phương pháp nghiêng, nhiệt độ nóng chảy, hiệu suất sản xuất, vật liệu thân lò, phương pháp làm mát, phương pháp nạp liệu, phương pháp loại bỏ bụi, yêu cầu cung cấp điện tần số trung gian , công suất máy biến áp, không gian sàn và điều kiện địa điểm.