Yêu cầu quy trình để nấu chảy nhôm phế liệu trong một lò nấu chảy.

1. Yêu cầu quy trình

1.1 Trước khi nấu chảy nhôm phế liệu trong lò nấu chảy, cho nửa lò nước nhôm (khoảng 3t) vào lò theo tỷ lệ và lò điều chỉnh, làm nóng đến 720-760 ℃ và tắt lửa, thêm lượng nhôm phế liệu thích hợp , bổ sung các mảnh vụn nhôm và dùng cào xỉ để loại bỏ chúng. Phế liệu nhôm ở bề mặt trong của lò được ép từ từ xuống nhôm nóng chảy (để tránh nước trong nhôm vụn gây nổ). Sau khi ấn xuống, dùng cào xỉ khuấy đều với phạm vi lớn. Sau khi khuấy hoàn tất (không được để ngọn lửa trần hoặc mảnh vụn nhôm trên bề mặt bên trong của lò), thêm phế liệu nhôm thích hợp theo yêu cầu. Các yêu cầu hoạt động giống như trên. Khi nhiệt độ trong lò thấp hơn 680 ° C thì ngừng bổ sung nhôm phế liệu, đóng cửa lò để tăng nhiệt độ sau khi đánh lửa rồi cho nhôm phế liệu vào sau khi nung đến 720-760 ° C rồi tắt lửa. Thao tác thực hiện tương tự như trên.

1.2 Sau khi nhôm nóng chảy được lấp đầy vào lò, nhiệt độ được nâng lên 720-760 ℃, chất làm sạch xỉ được thêm vào theo 0.2-0.3% trọng lượng của nhôm nóng chảy, và sau đó xỉ được loại bỏ. Cần phải chuyển nhôm nóng chảy vào lò nấu chảy của phân xưởng mới.

1.3 Điều chỉnh lò sau khi nhôm được đặt vào, và một nửa số nhôm nóng chảy phải được để lại trong lò theo tỷ lệ, sau đó thực hiện 2.1

1.4 Điều chỉnh nhiệt độ trong lò đến 720-750 ℃, cho nhôm nóng chảy vào tu, rắc đều 1 kg chất làm sạch xỉ khi cho nhôm vào, dùng 0.5 kg chất khử khử khí để luyện sau khi tinh luyện, và loại bỏ nóng chảy nhôm sau khi tinh luyện Được chuyển đến lò nấu chảy ở phân xưởng mới.

1.5 Làm sạch lò cân đối và lò điều chỉnh ba ngày một lần trong ca ngày.

2. Yêu cầu đối với việc nấu chảy nhôm phế liệu trong lò nấu chảy

Tất cả các vụn nhôm được trả lại phải được giữ khô ráo, sạch sẽ và không có mảnh vụn.

Người vận hành phải mang đầy đủ bảo hiểm lao động trong quá trình vận hành, bao gồm khẩu trang, giày bảo hiểm lao động, găng tay, v.v.

Phế liệu nhôm đã qua sử dụng, nhôm lỏng sản xuất và tro nhôm phải được cân và ghi lại.