هل هناك فرق بين تصلب الحث بالتردد العالي والتصلب بالحث بالتردد المتوسط؟

1. اشرح عمق الطبقة الصلبة للتبريد بالتردد العالي والمتوسط

التبريد بالتردد المتوسط: طبقة صلبة عميقة (3 ~ 5 مم) ، مناسبة للأجزاء التي تتحمل الالتواء وحمل الضغط ، مثل أعمدة الكرنك ، والتروس الكبيرة ، ومغازل آلة الطحن ، وما إلى ذلك (المواد المستخدمة هي 45 فولاذ ، و 40 كر ، و 9 Mn2v ، وارتفاع الدكتايل – التبريد بالتردد يمكن تقوية الطبقة السطحية في وقت قصير! التركيب البلوري جيد جدًا! تشوه الهيكل صغير ، والضغط السطحي للتردد المتوسط ​​أصغر من التردد العالي. إجهاد السطح هو 50 هرتز يسمى تردد الطاقة ، وعمق التسخين هو 5-10 1000-10000 هرتز يسمى التردد المتوسط.

تبريد عالي التردد: طبقة صلبة ضحلة (1.5 ~ 2 مم) ، صلابة عالية ، قطعة الشغل ليست سهلة التأكسد ، تشوه صغير ، جودة تبريد جيدة ، كفاءة إنتاج عالية ، مناسبة للأجزاء التي تعمل تحت ظروف الاحتكاك ، مثل التروس الصغيرة بشكل عام و الأعمدة (المواد المستخدمة هي فولاذ رقم 45 ، 40 كرونة فوق 10000 هرتز تسمى التبريد عالي التردد.

2. شرح مبدأ التبريد عالي التردد

يتم استخدام التبريد عالي التردد في الغالب لتبريد الأسطح للأجزاء المعدنية الصناعية. إنها طريقة معالجة حرارية للمعادن تولد تيارًا تحريضًا معينًا على سطح قطعة العمل لتسخين سطح الجزء بسرعة ، ثم إخماده بسرعة. يتم وضع قطعة العمل في الحث ، وهو بشكل عام أنبوب نحاسي مجوف بتردد متوسط ​​أو تيار متناوب عالي التردد (1000-300000 هرتز أو أعلى). يولد المجال المغناطيسي المتناوب تيارًا مستحثًا بنفس التردد في قطعة الشغل. توزيع هذا التيار المستحث على قطعة العمل غير متساوٍ. إنه قوي على السطح ولكنه ضعيف من الداخل. إنه قريب من 0 في القلب. استخدم تأثير الجلد هذا. ، يمكن تسخين سطح قطعة العمل بسرعة ، وسترتفع درجة حرارة السطح إلى 800-1000 في غضون ثوانٍ قليلة ، بينما ستزيد درجة حرارة اللب قليلاً.

التبريد بالتردد المتوسط ​​هو وضع الأجزاء المعدنية في ملف الحث ، ويتم تنشيط ملف الحث بتيار متناوب لتوليد مجال كهرومغناطيسي متناوب ، والذي يحفز تيارًا متناوبًا في الأجزاء المعدنية.