उच्च वारंवारता इंडक्शन हार्डनिंग आणि मध्यम वारंवारता इंडक्शन हार्डनिंगमध्ये काही फरक आहे का?

1. उच्च आणि मध्यम वारंवारता क्वेंचिंगच्या कठोर थराची खोली स्पष्ट करा

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी क्वेन्चिंग: खोल टणक थर (3~5 मिमी), टॉर्शन आणि दाब भार सहन करणार्‍या भागांसाठी योग्य, जसे की क्रॅंकशाफ्ट, मोठे गियर, ग्राइंडिंग मशीन स्पिंडल्स इ. (वापरलेले साहित्य 45 स्टील, 40cr, 9Mn2v आणि डक्टाइल उच्च आहेत -फ्रिक्वेंसी क्वेंचिंग पृष्ठभागाचा थर थोड्याच वेळात कडक होऊ शकतो! क्रिस्टल स्ट्रक्चर अतिशय बारीक आहे! संरचनेची विकृती लहान आहे, आणि मध्यम फ्रिक्वेंसीचा पृष्ठभागावरील ताण उच्च वारंवारतेपेक्षा लहान आहे. पृष्ठभागावरील ताण 50HZ आहे ज्याला पॉवर वारंवारता म्हणतात. , आणि हीटिंगची खोली 5-10 1000-10000HZ आहे ज्याला इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी म्हणतात.

उच्च-वारंवारता शमन: उथळ टणक थर (1.5 ~ 2 मिमी), उच्च कडकपणा, वर्कपीस ऑक्सिडाइझ करणे सोपे नाही, लहान विकृती, चांगली शमन गुणवत्ता, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, घर्षण परिस्थितीत काम करणाऱ्या भागांसाठी योग्य, जसे की सामान्यतः लहान गियर आणि शाफ्ट (वापरले जाणारे साहित्य क्रमांक ४५ स्टील, ४०सीआर. १०००० एचझेडच्या वर आहे त्याला हाय फ्रिक्वेन्सी क्वेंचिंग म्हणतात.

2. उच्च वारंवारता शमन करण्याचे तत्त्व स्पष्ट करा

उच्च-फ्रिक्वेंसी क्वेंचिंगचा वापर मुख्यतः औद्योगिक धातूच्या भागांच्या पृष्ठभागावर शमन करण्यासाठी केला जातो. ही एक धातूची उष्णता उपचार पद्धत आहे जी वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर एक विशिष्ट इंडक्शन करंट तयार करते जेणेकरुन त्या भागाची पृष्ठभाग त्वरीत गरम होते आणि नंतर ते लवकर शमते. वर्कपीस इंडक्टरमध्ये ठेवली जाते, जी सामान्यत: इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी किंवा हाय फ्रिक्वेंसी अल्टरनेटिंग करंट (1000-300000Hz किंवा उच्च) असलेली पोकळ कॉपर ट्यूब असते. पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र वर्कपीसमध्ये समान वारंवारतेचा एक प्रेरित प्रवाह निर्माण करते. वर्कपीसवर या प्रेरित विद्युत् प्रवाहाचे वितरण असमान आहे. ते पृष्ठभागावर मजबूत आहे परंतु आतून कमकुवत आहे. ते हृदयावर 0 च्या जवळ आहे. हा त्वचा प्रभाव वापरा. , वर्कपीसची पृष्ठभाग त्वरीत गरम केली जाऊ शकते आणि पृष्ठभागाचे तापमान काही सेकंदात 800-1000℃ पर्यंत वाढेल, तर कोरचे तापमान खूपच कमी होईल.

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी क्वेंचिंग म्हणजे इंडक्शन कॉइलमध्ये धातूचे भाग ठेवणे आणि इंडक्शन कॉइलला पर्यायी विद्युत चुंबकीय क्षेत्र निर्माण करण्यासाठी पर्यायी विद्युत् प्रवाहाने ऊर्जा दिली जाते, ज्यामुळे धातूच्या भागांमध्ये एक पर्यायी विद्युत् प्रवाह निर्माण होतो.