Finns det någon skillnad mellan högfrekvent induktionshärdning och medelfrekvent induktionshärdning?

1. Förklara djupet av det hårda lagret av hög- och medelfrekvent släckning

Mellanfrekvenshärdning: djuphärdat skikt (3~5mm), lämplig för delar som tål vridning och tryckbelastning, såsom vevaxlar, stora växlar, slipmaskinsspindlar, etc. (Materialen som används är 45 stål, 40cr, 9Mn2v och duktila högt -frekvenssläckning Ytskiktet kan härdas på kort tid! Kristallstrukturen är mycket fin! Strukturdeformationen är liten, och ytspänningen på mellanfrekvensen är mindre än den höga frekvensen. Ytspänningen är 50HZ kallas effektfrekvens , och uppvärmningsdjupet är 5-10 1000-10000Hz kallas mellanfrekvens.

Högfrekvent härdning: grunt härdat skikt (1.5~2 mm), hög hårdhet, arbetsstycket är inte lätt att oxidera, liten deformation, bra härdkvalitet, hög produktionseffektivitet, lämplig för delar som arbetar under friktionsförhållanden, såsom generellt små växlar och axlar (Materialet som används är nr 45 stål, 40cr. Över 10000HZ kallas högfrekvent härdning.

2. Förklara principen för högfrekvent släckning

Högfrekvent härdning används mest för ythärdning av industriella metalldelar. Det är en metallvärmebehandlingsmetod som genererar en viss induktionsström på arbetsstyckets yta för att snabbt värma delens yta och sedan släcka den snabbt. Arbetsstycket placeras i induktorn, som vanligtvis är ett ihåligt kopparrör med mellanfrekvens eller högfrekvent växelström (1000-300000Hz eller högre). Det alternerande magnetfältet genererar en inducerad ström av samma frekvens i arbetsstycket. Fördelningen av denna inducerade ström på arbetsstycket är ojämn. Den är stark på ytan men svag på insidan. Det är nära 0 i hjärtat. Använd denna hudeffekt. , Ytan på arbetsstycket kan värmas upp snabbt, och yttemperaturen kommer att stiga till 800-1000 ℃ inom några sekunder, medan kärnans temperatur kommer att öka mycket lite.

Mellanfrekvenssläckning är att placera metalldelar i en induktionsspole, och induktionsspolen strömförsörjs med växelström för att generera ett växelelektromagnetiskt fält, som inducerar en växelström i metalldelarna.