الفرق بين مواد الصدم الجافة و مواد صدم رطبة لفرن التردد المتوسط

نعلم جميعًا أن المادة عبارة عن مادة صدم حمضية جافة ، تملأ الفراغ المنزلي. إن بطانة الفرن هذه عبارة عن مادة صدم جافة مخلوطة مسبقًا. استخدام الموثق عالي الجودة ذو درجة الحرارة العالية لديه مقاومة قوية للتشقق وجودة عالية ونقاوة عالية. يتميز مسحوق الكوارتز الرمل الكوارتز بمقاومة درجات الحرارة العالية ، ويمكن أن تصل أعلى درجة حرارة إلى 2000 درجة ، ويستخدم على نطاق واسع في بيئة العمل المستمرة والمتقطعة للمعادن غير الحديدية والمعادن الحديدية. تُستخدم هذه المادة لصهر سلسلة من المواد المعدنية مثل الفولاذ العادي ، والفولاذ 45 # ، والفولاذ عالي الجرس ، والفولاذ عالي المنغنيز ، والفولاذ الخاص. يمكن أن يصل عدد درجات الحرارة المستخدمة إلى أكثر من 120 درجة حرارة ، ويمكن أن تصل أعلى درجة حرارة إلى 195 درجة حرارة. تُستخدم المواد من النوع ZH2 لصهر الحديد الرمادي ، ويمكن أن يصل عدد الأفران المستخدمة إلى أكثر من 300 فرن ، ويمكن أن يصل الحد الأقصى إلى 550 فرنًا.

تنقسم مواد الدك للأفران ذات التردد المتوسط ​​إلى مواد صدم جافة ومواد صدم رطبة وفقًا لطريقة البناء. الاختلافات الرئيسية بين الاثنين هي كما يلي:

1. أثناء بناء مواد الصدم الجافة ، يتم استخدام الاهتزازات عالية التردد لتدفق المواد والعادم ، وذلك للحصول على بطانة فرن كثيفة نسبيًا ؛ يتم خلط مادة الصدم الرطبة بالماء ثم يتم صدمها واستنفادها بمسدس هواء للحصول على بطانة فرن كثيفة.

2. بعد بناء مادة الصدم الجافة ، يتم صهر قالب الإطار مع خردة الفولاذ في عملية الفرن ، ويمكن فك قالب إطار مادة الصدم الرطب واستخدامه بشكل متكرر.

3. تعتبر مواد الصدم الجافة مناسبة بشكل عام للأفران ذات الأحجام الكبيرة نسبيًا ، وتكون مواد الصدم الرطبة مناسبة بشكل عام للأفران الصغيرة ذات التردد المتوسط.