La differenza tra materiale di speronamento a secco e materiale di speronamento umido per forno a frequenza intermedia

Sappiamo tutti che il materiale è materiale di speronamento secco acido, che riempie il vuoto domestico. Questo rivestimento del forno è un materiale di speronamento a secco premiscelato. L’uso di leganti per alte temperature di alta qualità ha una forte resistenza alle crepe, alta qualità e elevata purezza. La polvere di quarzo di sabbia di quarzo ha una resistenza alle alte temperature, la temperatura più alta può raggiungere i 2000 gradi ed è ampiamente utilizzata nell’ambiente di lavoro continuo e intermittente di metalli non ferrosi e metalli ferrosi. Questo materiale viene utilizzato per fondere una serie di materiali metallici come acciaio normale, acciaio 45#, acciaio ad alto gong, acciaio ad alto contenuto di manganese e acciaio speciale. Il numero di batterie utilizzate può raggiungere più di 120 batterie e la più alta può raggiungere 195 batterie. Il materiale di tipo ZH2 viene utilizzato per la fusione della ghisa grigia e il numero di forni utilizzati può raggiungere più di 300 forni e il massimo può raggiungere 550 forni.

I materiali di costipamento per forni a frequenza intermedia sono suddivisi in materiali di costipamento a secco e materiali di costipamento a umido secondo il metodo di costruzione. Le principali differenze tra i due sono le seguenti:

1. Durante la costruzione del materiale di speronamento a secco, vengono utilizzate vibrazioni ad alta frequenza per far fluire e scaricare il materiale, in modo da ottenere un rivestimento del forno relativamente denso; il materiale di costipamento umido viene mescolato con acqua e poi speronato ed espulso con una pistola ad aria per ottenere un denso rivestimento del forno.

2. Dopo che il materiale di speronamento a secco è stato costruito, lo stampo del pneumatico viene fuso con l’acciaio di scarto nel processo del forno e lo stampo del pneumatico del materiale di speronamento bagnato può essere smontato e utilizzato ripetutamente.

3. I materiali di speronamento a secco sono generalmente adatti per forni con volumi relativamente grandi e i materiali di speronamento a umido sono generalmente adatti per piccoli forni a frequenza intermedia.