Razlika između suhog materijala za nabijanje i mokri materijal za nabijanje za peći srednje frekvencije

Svi znamo da je materijal kiseli suhi materijal za nabijanje, koji ispunjava domaću prazninu. Ova obloga peći je prethodno izmiješani suhi materijal za nabijanje. Upotreba visokokvalitetnog veziva na visokim temperaturama ima jaku otpornost na pucanje, visoku kvalitetu i visoku čistoću. Kvarcni prah od kvarcnog pijeska ima visoku temperaturnu otpornost, najviša temperatura može doseći 2000 stupnjeva, a naširoko se koristi u kontinuiranom i povremenom radnom okruženju obojenih metala i željeznih metala. Ovaj materijal se koristi za taljenje niza metalnih materijala kao što su obični čelik, čelik 45#, čelik visokog gonga, čelik s visokim sadržajem mangana i specijalni čelik. Broj korištenih toplina može doseći više od 120 toplina, a najveći može doseći 195 toplina. Materijal tipa ZH2 koristi se za taljenje sivog željeza, a broj korištenih peći može doseći više od 300 peći, a maksimum može doseći 550 peći.

Materijali za nabijanje peći srednje frekvencije dijele se na suhe materijale za nabijanje i mokre materijale za nabijanje prema načinu konstrukcije. Glavne razlike između njih su sljedeće:

1. Tijekom konstrukcije suhog materijala za nabijanje koristi se visokofrekventna vibracija kako bi se materijal tekao i ispuštao, kako bi se dobila relativno gusta obloga peći; mokri materijal za nabijanje se pomiješa s vodom, a zatim se nabije i iscrpi zračnim pištoljem kako bi se dobila gusta obloga peći.

2. Nakon što je izrađen suhi materijal za nabijanje, kalup za gume se topi s otpadnim čeličnim otpadom u procesu peći, a kalup za gumu od mokrog materijala za nabijanje se može izvaditi i koristiti više puta.

3. Suhi materijali za nabijanje općenito su prikladni za peći s relativno velikim volumenom, a mokri materijali za nabijanje općenito su prikladni za male peći srednje frekvencije.