Тайната на поддръжката на производствената линия за закаляване и закаляване на стоманени пръти

Стоманената пръчка производствена линия за закаляване и закаляване трябва да има оператори на пълен работен ден в обичайно време. От операторите се изисква да разбират принципа на работа на захранването, да са запознати с работните процедури и да овладеят общите познания за поддръжка. По време на работа те винаги трябва да проверяват за необичайно повишаване на температурата и необичаен шум. Дали системата за водно охлаждане има теч, дали изходът за охлаждаща вода на всеки канал е отпушен, дали индикациите на различни инструменти са нормални и направете запис според разпоредбите, често проверявайте съпротивлението на изравняване на напрежението на тиристора, съпротивление-капацитет Окабеляването на абсорбиращия елемент е непокътнато и редовно проверявайте ректификацията с осцилоскоп Мостов изходен сигнал, изходен сигнал за междинна честота (проверете дали предният ъгъл е нормален) и формата на вълната на инвертора на тиристора (проверете динамичното изравняване на напрежението). Обърнете внимание и на това да вършите добре ежедневното почистване. Освен това на всеки шест месеца до една година или в края на даден проект трябва да се извършва редовна поддръжка. Съдържанието е следното.

1. Цялостно почистване отвътре и отвън, включително почистване и проверка на различни спойки, почистване на релета, контактори, контакти и железни сърцевини, подмяна на циркулираща вода, отстраняване на котлен камък от системата за водно охлаждане и подмяна на остарели и влошени водопроводи.

2. Проверете изолацията и запушете кондензатора за изтичане на масло или го сменете.

3. Измерете формата на вълната на всеки тиристор (при леко натоварване, номинално натоварване и номинална мощност) и анализирайте дали характеристиките му са се променили.

4. Цялостна проверка на веригата за управление и тригерната система, включително измерване на различни нива на форма на вълната, измерване на напрежението, проверка на фазовото изместване на задействащите импулси на токоизправителя и проверка на надеждността на работата на защитата.

5. Измерете изходната вълна на инвертора и проверете дали границата на безопасност се е променила значително.

6. Калибриране на измервателни уреди и защитни релета.

7. Измерете съпротивлението на изравняване на напрежението и съпротивлението на поглъщане на съпротивление-капацитет на всеки тиристор.

8. Затегнете свързващите болтове на проводящите части и винтовете за фиксиране на клемите и компонентите.