راز تعمیر و نگهداری خط تولید کوئنچ و تمپرینگ میله فولادی

میله فولادی خنک کننده و خنک کننده خط تولید باید اپراتور تمام وقت در زمان های معمولی داشته باشد. اپراتورها باید اصول کار منبع تغذیه را درک کنند، با روش های عملیاتی آشنا باشند و بر دانش کلی تعمیر و نگهداری مسلط باشند. در طول عملیات، آنها باید همیشه از نظر افزایش غیرعادی دما و صدای غیرعادی بررسی کنند. این که آیا سیستم خنک کننده آب نشتی دارد، آیا خروجی آب خنک کننده هر کانال باز شده است، آیا نشانگرهای ابزارهای مختلف عادی هستند یا خیر، و طبق مقررات ثبت می کنند، اغلب مقاومت یکسان سازی ولتاژ تریستور، مقاومت – خازن را بررسی کنید. سیم‌کشی عنصر جذب دست نخورده است و مرتباً اصلاح را با شکل موج خروجی پل اسیلوسکوپ، شکل موج خروجی فرکانس متوسط ​​(بررسی کنید که آیا زاویه لید نرمال است) و شکل موج تریستور اینورتر (تعادل‌سازی ولتاژ دینامیکی) را بررسی کنید. همچنین به انجام خوب نظافت روزانه توجه کنید. علاوه بر این، هر شش ماه تا یک سال یا پایان یک پروژه، تعمیر و نگهداری منظم باید انجام شود. مطالب به شرح زیر است.

1. تمیز کردن جامع داخل و خارج شامل تمیز کردن و بازرسی انواع اتصالات لحیم کاری، تمیز کردن رله ها، کنتاکتورها، کنتاکت ها و هسته های آهنی، تعویض آب در گردش، حذف رسوب از سیستم خنک کننده آب و تعویض لوله های آب کهنه و فرسوده.

2. عایق را بررسی کنید و خازن را از نظر نشت روغن وصل کنید یا آن را تعویض کنید.

3. شکل موج هر تریستور را اندازه گیری کنید (در بار سبک، بار نامی و توان نامی)، و تجزیه و تحلیل کنید که آیا ویژگی های آن تغییر کرده است یا خیر.

4. بازرسی جامع مدار کنترل و سیستم ماشه، شامل اندازه گیری سطوح مختلف شکل موج، اندازه گیری ولتاژ، بازرسی تغییر فاز پالس های ماشه یکسو کننده، و بازرسی قابلیت اطمینان عملیات حفاظتی.

5. شکل موج خروجی اینورتر را اندازه گیری کنید و بررسی کنید که آیا حاشیه ایمنی به طور قابل توجهی تغییر کرده است یا خیر.

6. متر و رله های حفاظتی را کالیبره کنید.

7. مقاومت یکسان سازی ولتاژ و مقاومت جذب ظرفیت خازنی هر تریستور را اندازه گیری کنید.

8. پیچ های اتصال قطعات رسانا و پیچ های ثابت ترمینال ها و قطعات را ببندید.