ความลับของการบำรุงรักษาสายการผลิตเหล็กเส้นดับและแบ่งเบาบรรเทา

แท่งเหล็ก สายการผลิตดับและแบ่งเบาบรรเทา ควรมีผู้ประกอบการเต็มเวลาในเวลาปกติ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเข้าใจหลักการทำงานของแหล่งจ่ายไฟ ทำความคุ้นเคยกับขั้นตอนการปฏิบัติงาน และมีความรู้ด้านการบำรุงรักษาทั่วไป ระหว่างการทำงาน ควรตรวจสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นผิดปกติและเสียงผิดปกติ ไม่ว่าระบบระบายความร้อนด้วยน้ำจะรั่วหรือไม่ไม่ว่าจะเปิดช่องระบายน้ำหล่อเย็นของแต่ละช่องสัญญาณหรือไม่ก็ตามตัวบ่งชี้ของเครื่องมือต่างๆเป็นเรื่องปกติหรือไม่และทำการบันทึกตามระเบียบมักจะตรวจสอบความต้านทานการปรับสมดุลแรงดันไฟฟ้าของไทริสเตอร์ความต้านทานความจุ การเดินสายขององค์ประกอบการดูดกลืนไม่เสียหาย และตรวจสอบการแก้ไขอย่างสม่ำเสมอด้วยรูปคลื่นสัญญาณขาออกของสะพานออสซิลโลสโคป รูปคลื่นสัญญาณเอาท์พุตความถี่กลาง (ตรวจสอบว่ามุมนำเป็นปกติหรือไม่) และรูปคลื่นของอินเวอร์เตอร์ไทริสเตอร์ (ตรวจสอบการปรับแรงดันไฟฟ้าแบบไดนามิก) ให้ความสนใจกับการทำความสะอาดทุกวันให้ดี นอกจากนี้ ทุก ๆ หกเดือนถึงหนึ่งปีหรือเมื่อสิ้นสุดโครงการ ควรทำการบำรุงรักษาเป็นประจำ เนื้อหามีดังนี้

1. การทำความสะอาดทั้งภายในและภายนอกอย่างครอบคลุม รวมทั้งการทำความสะอาดและตรวจสอบข้อต่อต่างๆ ของบัดกรี การทำความสะอาดรีเลย์ คอนแทค หน้าสัมผัส และแกนเหล็ก การเปลี่ยนน้ำหมุนเวียน การขจัดตะกรันออกจากระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ และการเปลี่ยนท่อน้ำที่เสื่อมสภาพและเสื่อมสภาพ

2. ตรวจสอบฉนวนและเสียบตัวเก็บประจุเพื่อหาการรั่วไหลของน้ำมันหรือเปลี่ยนใหม่

3. วัดรูปคลื่นของไทริสเตอร์แต่ละตัว (ที่โหลดเบา โหลดพิกัด และกำลังไฟพิกัด) และวิเคราะห์ว่าคุณลักษณะของไทริสเตอร์เปลี่ยนแปลงหรือไม่

4. การตรวจสอบวงจรควบคุมและระบบทริกเกอร์อย่างครอบคลุม รวมถึงการวัดรูปคลื่นระดับต่างๆ การวัดแรงดันไฟ การตรวจสอบการเลื่อนเฟสของพัลส์ทริกเกอร์ของวงจรเรียงกระแส และการตรวจสอบความน่าเชื่อถือในการดำเนินการป้องกัน

5. วัดรูปคลื่นเอาท์พุตของอินเวอร์เตอร์และตรวจสอบว่าขอบด้านความปลอดภัยมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญหรือไม่

6. ปรับเทียบเมตรและรีเลย์ป้องกัน

7. วัดความต้านทานการปรับสมดุลแรงดันไฟฟ้าและความต้านทานการดูดซับความจุของความต้านทานของไทริสเตอร์แต่ละตัว

8. ขันสลักเกลียวเชื่อมต่อของชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและสกรูเพื่อยึดขั้วต่อและส่วนประกอบต่างๆ