Приложение на тръби от епоксидна смола в електроцентрала

Друга област на употреба за епоксидни тръби, подсилени със стъклени влакна в енергетиката е в електроцентрали. Поради гъвкавата си облицовка тръбата има добра износоустойчивост, така че е подходяща за димоотвод, а експлоатационният й живот е два пъти по-дълъг от този на стоманената тръба. Когато съдържанието на въглищна пепел е 10%, ако тръбата се завърти четири пъти (всеки път, когато ъгълът на завъртане е 90°), експлоатационният живот на стоманената тръба е две години, а тръбата от епоксидна смола, подсилена със стъклени влакна, е четири години.

Освен че се използва като димоотвод, тази тръба може да се използва навсякъде, където налягането не надвишава 10 bar и температурата не надвишава 65 °C. В Съединените щати досега са монтирани около 450 километра пластмасови тръби, подсилени със стъклени влакна в общи топлоелектрически централи. През 1975 г. беше планирано да продължат инсталирането на 140 километра.

В допълнение към дългия експлоатационен живот, друго важно предимство на епоксидната тръба, подсилена със стъклени влакна, е нейното леко тегло и лесен монтаж. Тръбата от епоксидна смола, подсилена със стъклени влакна, не може да се заварява и трябва да бъде свързана с болтове или монтирана с фланци, а тръбите могат да бъдат свързани и чрез залепване.

Епоксидната смола е усъвършенстван материал, който се използва по много начини, от строителството до космическите полети. Епоксидните лепила се придържат добре към втвърдените епоксидни форми. Следователно залепването е един от най-надеждните и икономични методи за свързване на епоксидни тръби, подсилени със стъклени влакна. Недостатъкът на залепването е, че методът на изпитване не е перфектен. Сглобената епоксидна тръба, подсилена със стъклени влакна, вече може да бъде тествана под налягане. Други методи за безразрушително изпитване (еквивалентни на рентгеновото изследване на стоманени тръби) в момента не се използват.