Aplicarea țevii din rășină epoxidică în centrale electrice

Un alt domeniu de utilizare pt țevi epoxidice armate cu fibră de sticlă în sectorul energetic este în centralele electrice. Datorită căptușelii sale flexibile, țeava are o rezistență bună la uzură, deci este potrivită pentru țeava de fum, iar durata sa de viață este de două ori mai mare decât cea a țevii de oțel. Când conținutul de cenușă de cărbune este de 10%, dacă țeava este răsucită de patru ori (de fiecare dată unghiul de rotire este de 90°), durata de viață a țevii de oțel este de doi ani, iar țeava din rășină epoxidice armată cu fibră de sticlă este de patru ani.

Pe langa faptul ca este folosita ca conducta de evacuare a fumului, aceasta conducta poate fi folosita oriunde presiunea nu depaseste 10 bari si temperatura nu depaseste 65 °C. În Statele Unite, aproximativ 450 de kilometri de țevi din plastic armat cu fibră de sticlă au fost instalați până acum în centrale termice generale. În 1975, s-a planificat să continue instalarea a 140 de kilometri.

Pe lângă durata lungă de viață, un alt avantaj important al țevii epoxidice armate cu fibră de sticlă este greutatea sa ușoară și instalarea ușoară. Țeava din rășină epoxidică armată cu fibră de sticlă nu poate fi sudată și trebuie conectată cu șuruburi sau instalată cu flanșe, iar țevile pot fi conectate și prin lipire.

Epoxidul este un material avansat care este folosit în multe feluri, de la construcție până la zborul spațial. Adezivii epoxidici se lipesc bine de formele epoxidice întărite. Prin urmare, lipirea este una dintre cele mai fiabile și economice metode de îmbinare a țevilor epoxidice armate cu fibră de sticlă. Dezavantajul lipirii este că metoda de testare nu este perfectă. Țeava epoxidică armată cu fibră de sticlă asamblată poate fi acum testată la presiune. Alte metode de testare nedistructivă (echivalentă cu testarea cu raze X a țevilor de oțel) nu sunt utilizate în prezent.