Toepassing van epoxyharspijp in elektriciteitscentrale

Een ander toepassingsgebied voor glasvezelversterkte epoxy buizen in de energiesector is in elektriciteitscentrales. Vanwege de flexibele voering heeft de pijp een goede slijtvastheid, dus het is geschikt voor rookgasafvoer en de levensduur is twee keer zo lang als die van stalen pijp. Wanneer het koolasgehalte 10% is, als de buis vier keer wordt gedraaid (elke keer dat de draaihoek 90 ° is), is de levensduur van de stalen buis twee jaar en is de met glasvezel versterkte epoxyharsbuis vier jaar.

Behalve als rookgasafvoer kan deze pijp overal worden toegepast waar de druk niet hoger is dan 10 bar en de temperatuur niet hoger is dan 65 °C. In de Verenigde Staten is tot nu toe zo’n 450 kilometer glasvezelversterkte kunststof buizen geïnstalleerd in algemene thermische centrales. In 1975 was het de bedoeling om door te gaan met het installeren van 140 kilometer.

Naast de lange levensduur is een ander belangrijk voordeel van glasvezelversterkte epoxypijp het lichte gewicht en de eenvoudige installatie. De glasvezelversterkte epoxyharsbuis kan niet worden gelast en moet worden verbonden met bouten, of geïnstalleerd met flenzen, en de buizen kunnen ook worden verbonden door te lijmen.

Epoxy is een geavanceerd materiaal dat op veel manieren wordt gebruikt, van constructie tot ruimtevaart. Epoxylijmen hechten goed aan uitgeharde epoxyvormen. Lijmen is daarom een ​​van de meest betrouwbare en economische methoden voor het verbinden van glasvezelversterkte epoxybuizen. Het nadeel van lijmen is dat de testmethode niet perfect is. De geassembleerde glasvezelversterkte epoxybuis kan nu onder druk worden getest. Andere niet-destructieve testmethoden (equivalent aan röntgenonderzoek van stalen buizen) worden momenteel niet gebruikt.