Какви са предимствата на гасене високочестотно оборудване за закаляване себе си?

1. Повърхността на детайла не се окислява лесно. Поради нагряването детайлът влиза лесно в контакт с кислород и повърхността се окислява, което ще повлияе на ефекта на нагряване на детайла. Вместо това процесът на високочестотно охлаждане не само ще причини прекомерно окисление, но също така скоростта на нагряване на детайла е бърза, което подобрява ефективността на работа, а самият детайл рядко се деформира.

2. Стандартът на повърхностно закаления слой на детайла, закален с висока честота, е в рамките на 1-1.5 mm, което е различно от закаляването със средна честота. Дълбочината на втвърдения слой на закаляването с междинна честота може да достигне в рамките на 1-5 mm, така че закаляването с междинна честота се използва, когато закаляването с висока честота не може да отговори на изискванията на процеса. Разбира се, ако става въпрос за някои детайли с по-дълбоко закалени слоеве, ние използваме процеса на закаляване с мощностна честота.

3. Методът на нагряване на оборудването е безконтактно нагряване, което може бързо да загрее детайла с вторична деформация.

4. Процесът на закаляване на детайла може да се контролира автоматично и може да се съпостави с машинни инструменти за закаляване, за да се постигне непрекъснато закаляване, закаляване на сегменти и сканиране. Този метод е много подходящ за някои детайли със строги изисквания.

5. Процесът на топлинна обработка на оборудването за високочестотно охлаждане е много прост и ниски разходи.