Mitkä ovat sammuttamisen edut korkeataajuiset sammutuslaitteet itse?

1. Työkappaleen pintaa ei ole helppo hapettaa. Kuumennuksesta johtuen työkappale joutuu helposti kosketukseen hapen kanssa ja pinta hapettuu, mikä vaikuttaa työkappaleen lämmitysvaikutukseen. Sen sijaan korkeataajuinen karkaisuprosessi ei aiheuta vain liiallista hapettumista, vaan myös työkappaleen kuumennusnopeus on nopea, mikä parantaa työn tehokkuutta, ja itse työkappale muodostuu harvoin.

2. Korkeataajuisen karkaistun työkappaleen pintakarkaistun kerroksen standardi on 1-1.5 mm, mikä eroaa välitaajuuden sammutuksesta. Välitaajuuden sammutuksen karkaistun kerroksen syvyys voi olla 1-5 mm, joten välitaajuussammutus on Sitä käytetään, kun korkeataajuinen sammutus ei voi täyttää prosessin vaatimuksia. Tietysti, jos kyseessä on työkappaleet, joissa on syvemmät karkaiset kerrokset, käytämme teho-taajuuskarkaisuprosessia.

3. Laitteen lämmitysmenetelmä on kosketukseton lämmitys, joka voi nopeasti lämmittää työkappaleen toissijaisella muodonmuutoksella.

4. Työkappaleen karkaisuprosessia voidaan ohjata automaattisesti, ja se voidaan sovittaa karkaisukoneisiin jatkuvan sammutuksen, segmenttien sammutuksen ja skannauksen saavuttamiseksi. Tämä menetelmä sopii erittäin hyvin joihinkin työkappaleisiin, joilla on tiukat vaatimukset.

5. Korkeataajuisten sammutuslaitteiden lämpökäsittelyprosessi on hyvin yksinkertainen ja edullinen.