Koje su prednosti gašenja visokofrekventna oprema za kaljenje sama?

1. Površina radnog komada nije lako oksidirati. Zbog zagrijavanja radni predmet lako dolazi u kontakt s kisikom, a površina se oksidira, što će utjecati na učinak zagrijavanja obratka. Umjesto toga, visokofrekventni proces kaljenja ne samo da će uzrokovati prekomjernu oksidaciju, već je i brzina zagrijavanja radnog komada velika, što poboljšava radnu učinkovitost, a sam radni komad se rijetko deformiše.

2. Standard površinski kaljenog sloja visokofrekventno kaljenog obratka je unutar 1-1.5 mm, što se razlikuje od gašenja srednje frekvencije. Dubina očvrslog sloja srednjefrekventnog gašenja može doseći unutar 1-5 mm, tako da je gašenje srednje frekvencije Koristi se kada visokofrekventno gašenje ne može zadovoljiti zahtjeve procesa. Naravno, ako se radi o nekim obradacima sa dubljim kaljenim slojevima, koristimo proces kaljenja strujom frekvencijom.

3. Metoda grijanja opreme je beskontaktno grijanje, koje može brzo zagrijati radni predmet sa sekundarnom deformacijom.

4. Proces kaljenja radnog komada može se automatski kontrolisati i može se uskladiti sa alatnim mašinama za kaljenje kako bi se postiglo kontinuirano kaljenje, gašenje segmenta i skeniranje. Ova metoda je vrlo pogodna za neke radove sa strogim zahtjevima.

5. Proces toplinske obrade visokofrekventne opreme za gašenje je vrlo jednostavan i jeftin.