Výrobní linka na válcování nerezových plechů za tepla

Výrobní linka na válcování plechů z nerezové oceli za tepla se skládá hlavně z mezifrekvenčního napájecího zdroje, topného senzoru, automatického podávacího zařízení, zařízení pro rychlé vykládání rolí, infračerveného zařízení na měření teploty a středové konzoly. Podporou různých induktorů lze desku z nerezové oceli ohřívat. Teplota ohřevu a radiální a axiální teplotní rozdíl splňují požadavky procesu a lze realizovat uchování tepla a teplotu každé desky lze automaticky zaznamenat, ohřev je rovnoměrný a kvalifikovaná rychlost hotového výrobku vysoká.

Vlastnosti výrobní linka na válcování nerezových plechů za tepla:

1. může dosáhnout vysokého výkonu, nízké frekvence, dobré propustnosti tepla, vysoké rychlosti ohřevu a vysoké účinnosti výroby;

2. Použitím napěťové zpětné vazby sériové rezonance mezifrekvenčního indukčního topného napájecího řídicího obvodu, IGBT frekvenční konverze, je účinnost konverze až 95% nebo více;

3. S funkcí automatického sledování frekvence lze vždy zaručit vysoký účiník v celém procesu, bez ohledu na výstupní výkon, účiník je vždy větší než 0.9;

4. Ve srovnání s tyristorovou mezifrekvenční pecí může ušetřit energii o více než 30% a může se úspěšně spustit při jakémkoli zatížení;

5. Výrobní linka na válcování plechů z nerezové oceli za tepla má méně harmonických složek vyššího řádu a má malý dopad na elektrickou síť;

6. Má kompletní ochranný obvod a vysokou provozní spolehlivost;

7. Výkonová část má modulární design, který je vhodný pro údržbu;

8. Ve srovnání s jinými tradičními metodami ohřevu má ohřev obrobku méně oxidové vrstvy, což může zlepšit kvalitu zpracování obrobku, šetřit energii a suroviny, snadno realizovat mechanizaci, automatizaci a výrobu toku, snížit intenzitu práce a zlepšit výrobu životní prostředí.

9. Ošetřená tenká deska má vysokou houževnatost a žádnou deformaci.