Dây chuyền sản xuất cán nóng tấm thép không gỉ

Dây chuyền sản xuất cán nóng tấm thép không gỉ chủ yếu bao gồm nguồn cung cấp tần số trung gian, cảm biến gia nhiệt, thiết bị cấp liệu tự động, thiết bị xả cuộn nhanh, thiết bị đo nhiệt độ hồng ngoại và bảng điều khiển trung tâm. Bằng cách hỗ trợ các cuộn cảm khác nhau, tấm thép không gỉ có thể được làm nóng. Nhiệt độ gia nhiệt và chênh lệch nhiệt độ hướng tâm và hướng trục đáp ứng các yêu cầu của quy trình, đồng thời có thể thực hiện được việc bảo quản nhiệt, đồng thời có thể tự động ghi lại nhiệt độ của từng tấm, gia nhiệt đồng đều và tỷ lệ thành phẩm đạt tiêu chuẩn cao.

Đặc điểm của dây chuyền sản xuất cán nóng thép không gỉ:

1. Nó có thể đạt được công suất cao, tần số thấp, tính thấm nhiệt tốt, tốc độ gia nhiệt nhanh và hiệu quả sản xuất cao;

2. Sử dụng mạch phản hồi điện áp chuỗi phản hồi cộng hưởng tần số trung gian cảm ứng cung cấp điện, chuyển đổi tần số IGBT, hiệu suất chuyển đổi cao tới 95% hoặc hơn;

3. Với chức năng theo dõi tần số tự động, hệ số công suất cao luôn có thể được đảm bảo trong toàn bộ quá trình, bất kể công suất đầu ra, hệ số công suất luôn lớn hơn 0.9;

4. So với lò trung tần thyristor, nó có thể tiết kiệm năng lượng hơn 30% và nó có thể khởi động thành công dưới bất kỳ tải nào;

5. Dây chuyền sản xuất cán nóng tấm thép không gỉ có ít thành phần sóng hài bậc cao và tác động nhỏ đến lưới điện;

6. Nó có một mạch bảo vệ hoàn chỉnh và độ tin cậy làm việc cao;

7. Phần nguồn thông qua thiết kế mô-đun, thuận tiện cho việc bảo trì;

8. So với các phương pháp gia nhiệt truyền thống khác, gia nhiệt phôi có ít lớp oxit hơn, có thể cải thiện chất lượng xử lý của phôi, tiết kiệm năng lượng và nguyên liệu, dễ dàng thực hiện cơ khí hóa, tự động hóa và sản xuất dòng chảy, giảm cường độ lao động và cải thiện sản xuất môi trường.

9. Tấm mỏng đã qua xử lý có độ dẻo dai và không bị biến dạng.